Курсовая работа: Сварка путем плавления

Таблица 11. Технические характеристики автомата для ЭШС: А-535

Номинальное напряжение сети, В	380
Частота тока питающей сети, Гц	50
Номинальный сварочный ток, А при ПВ = 80% при ПВ = 100%	1000 900
Количество электродов, шт	3
Диаметр электродной проволоки, мм	12
Диапазоны регулирования скорости подачи электродной проволоки, м/ч	60 ÷ 450
Толщина свариваемого металла, мм	50 ÷ 450
Скорость вертикального перемещения автомата при сварке, м/ч	0,4 ÷ 9,0
Маршевая скорость вертикального перемещения, м/ч	0 ÷ 70
Радиальная корректировка мундштуков, град.	± 5
Расход воды для охлаждения, л/мин	10 ÷ 30
Масса, кг:	375
Габаритные размеры, мм:	470×365×430

Вращатель роликовый TR-135KB (рисунок 6)

Цена:450 000 руб

Требования к источникам питания для ЭШС менее жестки, чем для дуговой сварке. Источники питания, применяемые для дуговой сварки, годятся и для ЭШС. Однако более стабильный процесс можно получить с помощью специализированных источников питания с низким напряжением холостого хода, жесткой или пологопадающей внешней характеристикой. Для ЭШС используют, как правило, трансформаторы.

Трансформатор ТДФЖ-2002 (рисунок 8)

Цена 128 500 руб.

Рисунок 9 – внешний вид трансформатора ТДФЖ-2002

Трансформатор предназначен для автоматической дуговой сварки под слоем флюса на переменном токе углеродистых и низколегированных сталей, а так же для ЭШС. Имеет три ступени регулирования сварочного тока. Плавное регулирование сварочного тока в пределах одной ступени переключения и включение на сварку может осуществляться местно или дистанционно. Трансформатор может работать в составе автоматизированных сварочных линий. Принудительное воздушное охлаждение (встроенный вентилятор). Термозащита от перегрева трансформатора. Класс изоляции Н.

Технические данные трансформатора приведены в таблице 11.

Таблица 12. Технические характеристики трансформатора ТДФЖ-2002 [6]

Напряжение питающей сети, В	380
Частота питающей сети, Гц	50
Номинальный сварочный ток (ПВ, %), А	2000(100)
Пределы регулирования сварочного тока, А	600…2200
Количество ступеней регулирования тока	Плавно 3
Напряжение холостого хода, В, не более	120
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	30-60
Масса, кг:	850
Габаритные размеры, мм:	1370×760×1220
Максимальная потребляемая мощность, кВА	240

Вспомогательные материалы:

Флюс АН-17;

Цена: 43 руб/кг.

Электродная проволока:

Св-08Х14ГНТ по ГОСТ 2246-70 ;

Цена: 97,600 руб/кг.

Заключение

В курсовой работе проанализированы технические возможности способов сварки плавлением изделия из заданного материала (Х17Н2) и с заданной геометрией свариваемой поверхности (кольцевой шов корпуса парогенератора).

Выбраны технологические рекомендации по сварке плавлением и рекомендуемые диапазоны изменения всех необходимых параметров для данной толщины (105 мм).

Определены рациональные марки основного и вспомогательного оборудования, обеспечивающего требуемые параметры процесса; выполнено экономическое сравнение вариантов технологии сварки плавлением и выбран наиболее экономичный вариант автоматической сварки плавящимся электродом в среде активных газах и смесях (АПГ) для данного производства (единичное).

Список использованной литературы

1. Акулов А.И., Бельчук Г.А. Технология и оборудование сварки плавлением. — М.: «Машиностроение», 1977г. - 432 с.

2. Груздев Б.Л., Методические указания по оформлению технологической документации при курсовом и дипломном проектировании – Уфа: УГАТУ, 2005г. – 39 с.

3. Б.Л. Груздев, В.М. Бычков., Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Производство сварных конструкций» – Уфа, УГАТУ, 2002г. – 34 с.

4. Марочник сталей и сплавов / Под ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989г. – 640 с.

5. Масленков С. Б., Масленкова Е.А., Стали и сплавы для высоких температур. Справ. Изд. В 2-х кн. – М.: Металлургия, 1991г., 383с.

6. Милютин В.С., Коротков В.А. Источники питания для сварки. – Челябинск: Металлургия Урала, 1999г. – 366с.

7. Сварка и свариваемые материалы. Справочник. В 3-х т., Т 1/ Под ред. Э.Л.Макарова. – М.: Металлургия, 1991г. – 528 с.