Курсовая работа: Техническая характеристика оборудования на Марганецком ГОКе

Техническая характеристика промывочных машин

Таблица №4 Техническая характеристика грохотов

№п/п Наименование основных параметров и размеров ед. измер. Параметры
1 Тип ГИС-42М
2 Количество и технологический номер шт. 4(1,2,3,4 )
3 Производительность Т/час До 100
4 Количество сит шт. 2
5 Тип просеивающей поверхности и размер ячейки сита мм Нижнее шпальт 1,6мм верхнее штам 4х20
6 Размер просеивающей поверхности сита мм 1500x3000
7 Угол наклона Град. 0
8 Амплитуда колебаний короба грохота мм 5-7,5

Таблица №5 Техническая характеристика гидроциклонов классификаторов 2КСН - 24.

№п/п Наименование основных параметров и размеров ед. измер. Параметры
1 Тип 2 КСН - 24
2 Количество (технологический номер) шт. 4 (2,3,5,6)
3 Число спиралей шт. 2
4 Размер спирали : диаметр длина шаг Мм 2400 8860 1500
5 Скорость вращения спирали Об/мин 4-6
6 Угол наклона корыта град
7 Плотность пульпы %тв. 10- 14
8 Производительность по сливу Т/час 5

Таблица №6 Транспортное оборудование корпуса промывки.

N9

Технол

тип назначение Длина м Ширина Угол накл. град. электродвигатель редуктор
тип Мощн. кВт Об/мин тип Переда т отн.
5 Конв. лент. Подача мытой руды в корпус обогащения 142 1000 16 АО-63-6 40 930 ЦД2-85
6 Конв, лент. Подача мытой руды в корпус обогащения 142 1000 16 AO-82-4 40 1470 РМ100 х8,6 48,6
9 Конв, лент. Подача песков кл-ров в корпус обогащения 132 1000 12 АО-82-6 28 980 ЦД-75 34,5
3 Конв. лент. Подача песков кл-ров на конвейер №9 45 800 0 А-62-6 10 980 ЦДН-50 24,4
4 Конв. лент. Подача песков кл-ров на конвейер №9 22 800 0 А-62-6 10 ' 980 ЦДН-50 24,4

Таблица №7 Техническая характеристика насосов корпуса промывки.

назначение Место устам Тип насоса Кол-воб шт. Напор м/в.ст. Произв м^3/час электродвигатель
тип Мощ. кВт Число об/мин
Транспортировка сливов кл-ров №№ 1,2,5,6 и подреш. продукта грохотов ГИС-42М №1 -4 в г/ц 710мм Отм. ±0,0м 8 ГР-8 №№ 150,151 251,255 4 33 400 АО 125 985
Транспортировка подреш .продукта грохотов ГИС-42М № 1 -4 в г/ц 710мм и кл-р №126,226 Отм. +0,0м 5ГР-8 №№ 1401-1404 4 31 150 АО 40 1460
Транспортировка промышленных стоков отм- 17.0м Отм. -17,0м 5ГР-8 №120 1 31 150 АО 40 1460

Корпус обогащения.

Мытая руда конвейерами №5 , №6 и №9 по галереям №№3,4,5 направляется в корпус обогащения на грохочение и 3-ю стадию дробления

Грохочение.

Назначение процесса - разделение мытой руды по крупности перед 3-й стадией дробления.

3-я стадия дробления.

Назначение процесса - дробление мытой руды крупностью + 50мм перед отсадкой. Дробление осуществляется на гладко валковых дробилках типа ДГ 1000 х 600 с гидроаммортизирующим устройством. Регулировка разгрузочной щели производится при помощи изменения количества жидкости (масло И-20 ) в гидроцилиндре гидроаккумулирующего устройства. Продукты грохочения отм. +33,0м поступают;

• кл. +50мм - на 3-ю стадию дробления,

• кл. - 50 +0мм - на грохота типа ГИЛ - 42 отм. +24,0м с целью дальнейшей классификации перед обогащением.

Таблица №8 Техническая характеристика грохотов.

Наименование основных параметров и размеров eд измер, Параметры и место установки
Отм.+ 33,0м перед 3-й ст .дробления Отм.+ 24,0м перед отсадкой
Тип грохота ГИЛ-42 ГИЛ-42
Количество технологический номер шт 2(11,12) 4(13,14,16,17)
Производительность Т/час 90 90
Количество сит шт 1 2
Тип просеивающей поверхности и размер ячейки сита Штамп ф 50 Верх -штамп ф50 штамп 10 х 20 нижнее штамп 3x15
Размер просеивающей поверхности сита мм 1500x3750 1500x3750
Угол наклона град 14 10-16
Амплитуда колебаний короба грохота мм З-б 3-5

Таблица №9 Техническая характеристика дробилок 3-й стадии дробления.

№п/п Наименование основных параметров и размеров ед. измер. Параметры
1 Тип Д Г 1000x600
2 Количество и технологический номер дробилки шт 2 (№№7,8)
3 Размер разгрузочной щели мм 20
4 Размер валка : диаметр длина Мм мм 1000 600
5 Производительности Т/час 50-110
6 Число оборотов валков Об/мин 60
7 Мах. крупность дробимого куска мм До 50
8 Тип футеровки
9 Высота зуба мм
10 Текстроп (профиль) С-6300

Продукты грохочения поступают:

• класс +50мм - на склад промпродукта;

• класс -50 + 10мм - на отсадочные машины крупного зерна;

• класс -10 +3мм - на отсадочные машины среднего зерна;

• класс -3 +0мм - на отсадочные машины мелкого зерна.

Отсадка

Назначение процесса - разделение смеси минеральных зерен руды по удельному весу под воздействием вертикального потока воды переменного направления, создаваемого в отсадочных машинах.

Мытая руда, классифицируется по классам крупности : класс-50 + 10мм; класс-10 +3мм ; класс-3 + 0мм.

Технологической схемой предусматривается раздельное обогащение продуктов по классам в ввиду различного минералогического состава и их плотности.

Обогащение классов + 10мм и -10 + Змм производится на отсадочных пневматических машинах типа ОПМ -14 - 201, ОМПР - 5 в слое естественной постели на решете в пульсирующих потоках воды , создаваемых сжатым воздухом.

Материал класса - 3 + 0 мм обогащается на отсадочных пневматических машинах типа ОПМ-14-101и механических отсадочных машинах типа МОД - 3 в слое искусственной постели (металлизированные окатыши крупностью 16 - 20мм) в пульсирующих потоках воды , создаваемых сжатым воздухом.. Регулировка отсадочных машин типа ОПМ-14-101, ОПМ-14-201, ОМПР-5:

• частота пульсаций - плавной регулировкой скорости вращения вала пульсатора или частотой срабатывания впускного - выпускного электромагнитного клапана;

К-во Просмотров: 238
Бесплатно скачать Курсовая работа: Техническая характеристика оборудования на Марганецком ГОКе