Курсовая работа: Техническая характеристика оборудования на Марганецком ГОКе
Исходным питанием отделения ВМС служат: классифицированные сливы промывочных машин; подрешетный продукт кл. -1,6мм грохотов ГИС - 42М №№ 1,2,3,4.
Комплекс ВМС состоит из :
- Четырех гидроциклонов типа ГЦ - 710 , предназначенных для обесшламливания продуктов питания ВМС - 100/2 1Тл;
- Сепаратора ПБМ - ПП - 90/250 , предназначенного для очистки песков ГЦ от сильно магнитных примесей .
- Двух грохотов типа КТ - 6 , предназначенных для контрольного грохочения материала по кл. 1мм перед его обогащением;
- Высокоинтенсивного магнитного сепаратора типа ВМС -100 / 2 1Тл , предназначенного для мокрого обогащения продуктов питания ;
- Четырех насосов типа 5ГР -8 , предназначенных для перекачки концентрата и надрешетного продукта грохотов КТ - 6 №№1,2 ;
- Водяного фильтра , предназначенного для очистки технической воды от механических примесей ;
- Обезвоживающего оборудования , установленного в корпусе обогащения
Таблица №14 Техническая характеристика ВМС- 100/2 1Тл
| Наименование основных параметров и размеров |
ед. измер. | параметры |
| Тип | ВМС-100/2 1ТЛ | |
| Количество и технологический номер | шт | 1(1) |
| Величина намагничивающего тока 1-й ротор 2-й ротор | А А | 300 - 350 250 - 300 |
| Напряженность магнитного поля | Тл | 1,0 |
| Производительность | Т/час | До 50 |
| Крупность обогащаемого материала | мм | До1 |
| Скорость вращения роторов | Об/мин | 3 |
| Количество роторов | шт | 2 |
| Диаметр ротора | мм | 2000 |
| Количество матриц (кассет )на 1 ротор | шт | 180 |
| Номинальное давление циркуляционной воды в замкнутом контуре | атм | 3 |
| Мах. Нагрев воды в контуре | град | 60 |
Таблица №15 Техническая характеристика ПБМ - ПП -90/ 250
| №n/n | Наименование основных параметров и размеров | ед. измер. | параметры |
| 1 | Тип | ПБМ -ПП -90 /250 | |
| 2 | Количество и технологический номер | шт | 1(1) |
| 3 | Габаритные размеры длина ширина высота |
мм мм мм |
3300 2000 2200 |
| 4 | Магнитная индукция в рабочем зазоре | Тл | 0,16 |
| 5 ' | Производительность | Т/час | 100- 160 |
| 6 | Крупность обогащаемого материала | мм | 0- 1 |
| 7 | Диаметр рабочей части | мм | 900 |
| 8 | Длина барабана ( с ребрами) | мм | 2500 |
| 9 | Номинальная мощность электродвигателя | кВт | 4 |
Продукты , составляющие питание ВМС - 100 /2 1ТЛ поступают на дешламацию на ГЦ 710, пески которого после защитного грохочения подаются на сепаратор . Концентрат ВМС - 100 насосом 5Гр - 8 № 39 подается в корпус обогащения и после обезвоживания на классификаторах 1КСН - 12 №№ 43,44 подается во 2-й сорт.
Таблица №16 Техническая характеристика гидроциклонов ГЦ - 710
| №п/п | Наименование основных параметров и размеров | ед. измер. | Дешламация сливов классификаторов 2КСН - 24 №№ 2,3,5,6 |
| 1 | Тип | ГЦ-710 | |
| 2 | Количество и технологический номер | шт | 4(150,151,251,255) |
| 3 | Диаметр | мм | 710 |
| 4 | Угол конусности | град | 20 |
| 5 | Размер питающего отверстия | мм | 210-160 |
| 6 , | Диаметр песковой насадки | мм | 70 |
| 7 | Диаметр сливного патрубка | мм | 200 |
| 8 | Давление на входном патрубке | Кг/см2 | Не менее 1,5 |
| 9 | Содержание кл. +20мк в сливе | % | Не более 15 |
| 11 | Плотность пульпы в питании ГЦ | % | 10-15 твердого |
| 12 | Плотность песков | % | 35 - 40 твердого |
Плотность пульпы в продуктах гидроциклонов регулируется размером насадки. Слив гидроциклонов является отвальным продуктом и направляется в шламохранилище.
Таблица №18 Транспортное оборудование корпуса обогащения
| Технолог | тип | назначение | Длина м | Ширина мм | Угол накп град. | электродвигатель | редуктор | |||
| тип | Мощ. кВт | Об/мин | ТИП |
Передат отн. | ||||||
| 13 | Конв, лент. | Подача 2-го сорта на склад готовой продукции | 39.3 | 800 | 0 | АО-6-3-ЗЩ2 | 10 | 970 | Ц-2У-315 | 31,5 |
| 15 | Конв, лент. | Подача 2-гo сорта на склад готовой продукции | 48,5 | 800 | 15 | АО-2-72-6УЗ | 22 | 960 | Ц-2У-315 | 31,5 |
| 22 | Конв. лент. | Подача 2-го сорта на склад готовой продукции | 32 | 800 | 10 | РВ | 13 | 1000 | РМ-350 | 20 |
| 23 | Конв. лент. | Подача 2-го сорта на склад готовой продукции | 32 | 800 | 0 | А-2-В132-М6У2,5 | 7,5 | 960 | РМ-350 | 20 |
| 14 | Конв. лент. | Подача высших сорта на склад готовой продукции | 36 | 1000 | 0 | АО-6-3-ЗЩ2 | 10 | 970 | Ц-2У-315" | 31,5 |
| 16 | Конв. лент. | Подача высших сорта на склад готовой продукции | 43,5 | 800 | 15 | А-72-6 | 20 | 970 | Ц-2У-315 | 31,5 |
| 21 | Конв. лент. | Подача высших сорта на склад готовой продукции | 35,15 | 800 | 10 | АО -62-6-Щ2 | 10 | 970 | РМ-350 | 20 |
| 21А | Конв. лент. | Подача высших сорта на склад готовой продукции | 22,2 | 800 | 0 | АО-62-6-Ш2 | 7 | 980 | РМ-350 | 20 |
| 13А | Конв. лент. | Подача материала на склад п/продукта | 36.6 | 800 | 0 | АО-63-ЗЩ2 | 10 | 970 | Ц-2У-315 | 31,5 |
| 15А | Конв. лент. | Подача материала на склад п/продукта | 50 | 800 | 10 | АО-6З-6-Щ2 | 10 | 960 | РМ-400 | 21,5 |
| 22А | Конв. лент. | Подача материала на склад п/продукта | 67,5 | 650 | 0 | АО-636-Щ-2 | 16 | 980 | РМ-350 | 21,5 |
| Таблица №19 Техническая характеристика насосов корпуса обогащения. | ||||||||
| назначение | Место устан | Тип насоса | Кол-во шт | Напор м/в.ст. | Произвм/час | электродвигатель | ||
| тип | Мощ. кВт | об/мин | ||||||
| Транспортировка сливов отсад.машин сливов кл-ров, РОЭ, дренажей на улавлеватель | Отм. ±0,0м | 8ГР-8 №№ 978,979 | 2 | 33 | 400 | АО | 125 | 985 |
| Транспортировка материала на контрольное грохочение перед ЭМС | Отм. ±12,0м | 8ГР-8 №№ 25,25, 30,31 | 4 | 33 | 400 | АО | 125 | 985 |
| Транспортировка просевов кон-ров 13,14 на кл-ры43,44 | Отм. ±0,0м | 5ГР-8 №28,29 | 2 | 31 | 150 | АО | 40 | 1460 |
| Транспортировка технической воды на ОТЖИМ.СМЫВ П0Л0В | Отм. ±0,0м | 8 ГР-8 №№3 | 1 33 | 400 | АО | 125 | 985 | |
Складирование концентратов.
В зависимости от поступающей в завалку руды выпускаются концентраты 1 сорта; 1Б сорта и 2-го сорта . Складирование концентратов производится на открытом складе готовой продукции емкостью :
· 1 сорт - 5800 м^3
· 1Б сорт -5800м^3