Курсовая работа: Технологическая линия переработки молока

3.17. Ванна созревания сливок ВСГМ-400

Т_ТО1 = 37 · 44,6 = 1650,2

Т_ТО2 = 11 · 122,8 = 1350,8

ЕТО = 300 · 12,7 = 3810

Σ (ТО; ЕТО) = 6811

На основании полученных данных составляем сводный годовой план технического обслуживания.

Сводный годовой план технического обслуживания машин и оборудования

Машины и оборудование	Планируемая наработка	Число технических обслуживаний			Трудоемкость (чел/час)		Затраты денежных средств (руб)
		ТО2	ТО1	ЕТО	ТО	ЕТО
1. Насос Г2-ОПБ	180	2	7	300	81,6	540	4367,8
2. Весы СМИ-500	300	1	4	300	44,3	540	4111,2
3. Автоматезированная пастери-зационно-охладительная установка ОП-2-У5	360	1	4	300	44,3	540	4111,2
4. Гомогенезатор А1-ОГМ-5	180	1	2	300	30,3	540	4022
5. Насос Г2-ОПБ	90	1	300	7	540	3854,6
6. Автоматизированная пластинчатая установка ООУ-МУ-4	180	1	2	300	30,3	540	4022
7. Резервуар-термос В2-ОМВ-2,5	1200	4	15	300	170,2	60	532,8
8. Заквасочник Я1-ОСВ-3	3000	11	37	300	438,6	540	6811
9. Насос Г2-ОПА	96	1	300	7	540	3854,6
10. Резервуар-термос В2-ОМВ-2,5	3600	13	45	300	526,9	60	3963,4
11. Сепаратор ОСП-3М	300	1	4	300	44,3	540	4111,2
12. Резервуар-термос В2-ОМВ-2,5	350	11	39	300	252.3	60	820,8
13. Ванна для калье ВК-1	3000	21	75	300	767,3	540	9733,8
14. Пресс тележка ПТ-1	600	4	15	300	170.2	540	4970,2
15. Ванна длительной пастеризации ВДП-300	201	1	2	300	30,3	540	4022
16. Насос НРМ-2	45	1	300	7	540	3854,6
17. Ванна созревания сливок ВСГМ-400	3000	11	37	300	438,3	540	6811

Глава I II. Определение трудоемкости ремонтных работ

1. Трудоемкость ремонтного цикла

Парк технологического оборудования перерабатывающей промышленности состоит из большого количества машин разнообразных типов. Эти машины отличаются одна от другой назначением, конструктивными и технологическими особенностями, а также размерами, которые определяют сложность их ремонта. В зависимости от степени сложности машины и ее ремонтных особенностей ей присваивают категорию сложности ремонта ®, которую определяют по формуле:

R =	Тк
	r

где: Т_к - трудоемкость капитального ремонта, чел/час;

r - трудоемкость капитального ремонта одной условной ремонтной единицей, чел/час (35);

По сумме норм времени рассчитывают трудоемкость всего ремонтного цикла для каждой машины:

t_{р. ц.} = R (К_к + К_с + К_т + К_о )

где: К_i - нормы времени на ремонтные работы, чел/час.

1.1 Насос Г2-ОПБ

Т_к = 50,

R =	50	= 1,4
	35

t_{р. ц.} = 1,4 (35 + 3) = 53,2

1.2 Весы СМИ-500

Т_к = 40,

R =	40	= 1,14
	35

t_{р. ц.} = 1,14 (35 +21 · 0 + 7 · 0 + 1,1) = 45,5

1.3 Автоматизированная постеризационно-охладительная установка ОП-2-У5

Т_к = 70,

R =	70	= 2
	35

t_{р. ц.} = 2 · (35 + 2) = 74

1.4 Гомогенизатор А1-ОГМ-5