Курсовая работа: Технологические линии и комплексы доменного цеха
qkokc - насыпная плотность кокса, 
,
k - коэф. заполнения.
Необходимое число подач по коксу:
Qkokc - суточный расход кокса.
nkokc - число скипов.
Определяем массу агломерата (окатышей) в скипе:
qa - насыпная плотность агломерата.
Вагон-весы (рисунок 9 )представляют собой самоходный вагон с двумя бункерами для набора плавильных материалов из рудных бункеров, взвешивания, транспортировки и выгрузки их в скипы скипового подъёмника.
Рисунок 9 – вагон-весы
1-Буферные устройства, 2-предохранительные фартуки, 3-компрессоры, 4-рама, 5-ходовые тележки, 6-воздухозаборники, 7-карманы, 8-редуктор, 9-пневматический цилиндр, 10-кабина машиниста, 11-двигатель компрессоров, 12-змеевик, 13-привод, 14-механизм вращения барабанных затворов, 15-электродвигатель, 16-вентилятор, 17-фильтрующийся элемент.
Определяем необходимое число подач:
Qаг - суточный расход агломерата.
Определяем время подъёма одной подачи:
tп - время подъёма скипа, 45 с,
tкокс , tаг время загрузки кокса, агломерата.
Определяем теоретически возможную производительность скипового подъёмника:
Определяем расчетный коэффициент загруженности подъёмника:
Производительность вагон-весов зависит от грузоподъемности и организации совместной работы со скиповым подъёмником. [3,стр209]
Определяем среднегодовую производительность вагон-весов:
