Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали (шток)
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
Годовая программа200 шт.
Режим работы предприятия1 смен
Действительный годовой фонд работы2030 час. по [3, с.334]
Нормы времени операций по базовому техпроцессу приведены в таблице
Таблица 3.1 - РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
| Номер опер. | Наименование операции | Штучное время, мин | Число станков, шт | Коэффициент загрузки |
| 5 | Токарная | 90.00 | 1 | 0.164 |
| 10 | Разметочная | 4.80 | 1 | 0.009 |
| 15 | Токарная | 30.00 | 1 | 0.055 |
| 20 | Токарная | 60.00 | 1 | 0.109 |
| 25 | Разметочная | 3.00 | 1 | 0.005 |
| 30 | Сверлильная | 6.00 | 1 | 0.011 |
| 35 | Токарная | 48.00 | 1 | 0.088 |
| 40 | Токарная | 150.00 | 1 | 0.274 |
| 45 | Фрезерная | 36.00 | 1 | 0.066 |
| 50 | Шлифовальная | 180.00 | 1 | 0.328 |
| 55 | Токарная | 60.00 | 1 | 0.109 |
| 60 | Фрезерная | 112.00 | 1 | 0.022 |
| 65 | Шлифовальная | 60.00 | 1 | 0.109 |
| 70 | Токарная | 24.00 | 1 | 0.044 |
Коэффициент закрепления операций 35.69
Тип производства мелкосерийный
Форма организации производства групповая
Периодичность запуска 21 дней
Размер производственной партии 16 шт.
Такт выпуска 609.00 мин.
3.1 Краткая характеристика выбранного типа производства
Мелкосерийный тип производства характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска. Коэффициент закрепления операций 20-40.
Используется универсальное и специализированное и частично специальное оборудование. Широко применяются станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, а также автоматизированные системы на основе станков с ЧПУ, связанных транспортирующими устройствами, управляемыми от ЭВМ. Оборудование расставляется по технологическим группам с учетом направления основных грузопотоков цеха, по предметно-замкнутым участкам.
Технологическая оснастка в основном универсальная, Большое распространение имеет универсально-сборная, переналаживаемая технологическая оснастка, позволяющая значительно повысить коэффициент оснащенности малосерийного производства.
В качестве исходных заготовок используется горячий и холодный прокат, литье в землю и под давлением, точное литье, поковки и точные штамповки.
Требуемая точность достигается как методами автоматического получения размеров, так и методами пробных проходов с частичным применением разметки для сложных корпусных деталей.
Квалификация рабочих выше чем в массовом производстве, он ниже чем в единичном. Наряду с рабочими универсальщиками и наладчиками, работающими на сложном универсальном оборудовании используются рабочие-операторы, работающие на настроенных станках.
В зависимости от особенности технологии производства и объема выпуска обеспечивается полная, неполная, групповая взаимозаменяемость, однако применяется и пригонка по месту, компенсация размеров.
Технологическая документация и нормирование подробно разрабатывается для наиболее сложных и ответственных заготовок и упрощенного нормирования для простых заготовок.
Применяемый режущий инструмент - универсальный и специальный.
Измерительный инструмент - калибры, специальный измерительный инструмент.
В соответствии с данным типом производства и порядком выполнения операций, расположения технологического оборудования устанавливается групповая форма организации технологического процесса, характеризуемая однородными конструктивно-технологическими признаками изделий, единством средств технологического оснащения.
4. Анализ технологичности конструкции детали
Показатели технологичности разбиты на две группы:
Таблица 4.1
| Качественные показатели | Количественные показатели. |
| 1. Материал детали. | 1. Коэффициент использования заготовки. |
| 2. Базирование и закрепление. | 2. Коэффициент использования материала. |
| 3. Простановка размеров на чертеже | 3. Коэффициент точности. |
| 4. Допуски формы и взаимного расположения | 4. Коэффициент шероховатости |
| 5. Взаимозаменяемость | 5. Коэффициент уровня технологичности по себестоимости. |
| 6. Нетехнологичные конструктивные элементы | 6. Коэффициент унификации конструктивных элементов |
I Качественная оценка
1) Материал детали
Сталь 38Х2МЮ-АШ - Сталь легированная конструкционная особовысококачественная с повышенными прочностью и вязкостью. Применяется для азотируемых деталей, работающих в условиях трения, и деталей точного машиностроения, для которых не допускается деформация при термической обработке.
Таблица 4.2 - Химический состав стали 38Х2МЮ-АШ в%
| С | Mn | Si | Cr | Mo | Al | P | S | Cu | Ni |
| не более | |||||||||
| 0,35-0,42 | 0,30-0,60 | 0, 20-0,45 | 1,35-1,65 | 0,15-0,25 | 0,70-1,10 | 0,025 | 0,025 | 0,30 | 0,30 |