Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали Сухарь

- физико-химические и механические свойства материала, жесткость детали, ее форма и размеры должны соответствовать требованиям технологии изготовления;

- показатели базовой поверхности детали (точность, шероховатость) должны обеспечить точность установки, обработки и контроля;

- заготовка должна быть получена рациональным способом с учётом объема выпуска и типа производства;

- сопряжения поверхности деталей различных классов точности и шероховатости должны соответствовать применяемым методам и средствам обработки;

- обеспечение условий врезания и выхода режущего инструмента, а также хорошего доступа и контроля детали.

В качестве государственных стандартов введена единая система допусков и посадок (ЕСДП).

Рядыосновных отклонений определяются из таблиц в зависимости от требуемого квалитета и номинального размера детали.

Анализ детали «Сухарь» на технологичность

Табл. 2.2.2. Свойства конструкционной качественной стали 45

размер	квалитет	предельное отклонение	шероховатость		обозначение размера по чертежу	вид обработки
			Ra	класс
80	9	0 -87	12,5	3	±0,2	фрезерование
92	9	0 -87	12,5	3	±0,1	фрезерование
95	9	0 -87	12,5	3	±0,3	фрезерование
65	9	0 -74	12,5	3	±0,3	фрезерование

2.3 Разработка технологического маршрута изготовления детали

Технологический маршрут обработки детали «Сухарь» заключается в выполнении следующих операций:

1. Замеряем деталь с помощью штангенциркуля (ШЦ-1), получаем размеры: 80 х 92 х 95

2. Выставляем тиски перпендикулярно цилиндрической фрезе (Р10М9) с помощью угольников (УШ).

3. Исходя из полученных размеров (п.1) и чертежа

±0,03 ±0,02 ±0,01 ±0,03

(60 х 75 х 28 х 10 х 87 х 90),