Курсовая работа: Технологический процесс изготовления детали

агрегата

31,7

34,8

Мощность максимальная при , кВт:

насоса

агрегата

43,5

47,8

Примечание: Допускаемые производственные отклонения по напору от +5% до –3%.

Показатели технической и энергетической эффективности в номинальном режиме работ соответствуют указанным в таблице 1.3.

Таблица 1.3 Показатели технической и энергетической эффективности.

Наименование показателя	Величина
1	2
Давление на входе, МПа (кгс/см)	0,015 – 0,3 (0,15 – 3)
Допускаемый кавитационный запас, м	4,0
Коэффициент полезного действия, %, не меньше: насоса агрегата	53,0 48,2
Внешние утечки через концевое уплотнение, (л / ч), не более	0,05

Конструктивные показатели соответствуют указанным в таблице 1.4.

Таблица 1.4 Конструктивные показатели.

Наименование показателя	Значение показателя
1	2
Установленная безотказная наработка, ч	8000
Средняя наработка на отказ, ч, не менее	12500
Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее	28000
Средний ресурс до капитального ремонта, ч, не менее	31500
Средний срок службы до списания, лет, не менее	30

Примечания: 1. Критерием отказа является увеличение утечки через концевое уплотнение свыше 0,15 (0,15 л / ч). 2. Критерием предельного состояния является наработка наосами времени, равного 0,9 величины ресурса до капитального ремонта.

Эргономические показатели агрегата приведены в таблице 1.5

Таблица 1.5 Эргономические показатели.

Наименование показателя	Значение показателя
1	2
Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более	105
Среднее квадратическое значение виброскорости, измеренное на корпусах подшипниковых опор, мм/с, не более	4,5

Показатели двигателя, применяемого в агрегате, приведены в таблице 1.6

Таблица 1.6 Показатели двигателя.

Наименование показателя	Значение показателя
1	2
Частота вращения, (об/мин)	49 (2940)
Напряжение, В	220 / 380
Род тока	переменный
Частота тока сети, Гц	50
Мощность, кВт	45
Масса, кг	340
Исполнение по монтажу двигателя	1М1081

1.2 Устройство узла и принцип работы

Насос ЦНМ45 – 160 УХЛЧ состоит из:

- вала поз.32 [приложение 1], на котором размещены: втулка поз.2 с подшипником поз.2, гайка круглая поз.55 и поз.33, шайба стопорная поз.54, колесо предвключённое поз. 53, кольцо поз.52, колесо рабочее поз.51, аппарат направляющий поз.12, колесо рабочее поз.50, прокладка поз.5, колесо рабочее поз.49, кольцо поз.48, диск поз.47, кольцо поз.45 и поз.43, втулка поз.41 и поз.36 корпус поз.29;

- крышки напорной поз.24, к которой болтами крепятся болтами корпус поз.25, аппарат направляющий поз.19, втулка поз.20.

На рабочее колесо поз.51 надет аппарат направляющий поз.12, к которому с помощью штифта поз.13 крепиться секция поз.11. В секцию поз.11 вставлена крышка входная поз.7, на которую надета опора поз.1.

Перекачиваемое масло поступает в полость входной крышки поз.7. С помощью предвключённого колеса и набора рабочих колёс масло под давлением поступает в полость крышки напорной поз.24 и выходит через патрубок крышки.

1.3 Анализ служебного назначения детали