.

Операция 40. Шлифовальная

Переход 2. Шлифовать отверстие предварительно

Основное время при шлифовании определяют по формуле

, мин (9.6)

где а – припуск на сторону мм, а = 0,188 мм

Sр – радиальная подача круга за один проход (глубина резания), мм; Sр = 0,1 мм

n – частота вращения заготовки; n = 200 мин-1.

к – коэффициент учитывающий точность шлифования; к = 1,4

Переход 3. Шлифовать отверстие окончательно

Основное время при шлифовании определяют по формуле 9.6

а – припуск на сторону мм, а = 0,138 мм

Sр – радиальная подача круга за один проход (глубина резания), мм; Sр = 0,005 мм

n – частота вращения заготовки; n = 200 мин-1.

к – коэффициент учитывающий точность шлифования; к = 1,7

мин

+= 0,013 + 0,235=0,248 мин

Расчет вспомогательного времени по переходам и операциям

Расчет вспомогательного времени при изготовлении шестерни 60640 представлен в таблице 9.1

Таблица 9.1 - Расчет вспомогательного времени при изготовлении шестерни 60640

№ операции	№ перехода				Содержание перехода			Вспомогательное время Тв мин
								ttус			tпер																	tизм			Σtв
								Установка и снятие заготовки			Связанное с переходом			Перемещение Частей станка			Смена инструмента			измерения								Контрольные измерения			tст +tпер+tизм
																				подачи				Числа оборотов
1	2				3			4			5			6			7			8				9				10			11
05	1				Установить заготовку Установить заготовку			0,63			0,63
	2				Точить торец 1			0,16			0,11			0,08			0,06				0,1				0,08			0,59
	3				Расточить отверстие			0,16			0,11			0,08			0,06				0,1				0,22			0,73
	4				Установить заготовку Установить заготовку			0,63			0,63
	5				Точить торец 1			0,16			0,11			0,08			0,06				0,1				0,08			0,59
Всего на операцию 05 Тв = 3,17
10	1			Установить заготовку			0,63			0,63
	2			Протянуть отверстие			0,29
Всего на операцию 10 Тв = 0,92
15	1			Установить заготовку			0,63			0,63
	2				Точить поверхность 1 начерно		0,16			0,11			0,08			0,06					0,1			0,08			0,59
	3				Точить поверхность 1 начисто		0,16			0,11			0,06					0,1			0,22			0,65
Всего на операцию 15 Тв = 1,87
20		1	Установить заготовку					0,79			0,79
		2	Фрезеровать зубья предварительно					0,22
		3	Фрезеровать зубья окончательно					0,22
Всего на операцию 20 Тв = 1,23
35		1	Установить заготовку					0,79			0,79
		2	Притереть зубья					0,15
40		1	Установить заготовку			0,62			0,62
		2	Шлифовать отверстие предварительно			0,41			0,07				0,48
		3	Шлифовать отверстие окончательно			0,41			0,07				0,48

9.3 Расчет штучно-калькуляционного времени ТШТК по операциям

ТШТК = ТШТ + ТПЗ /п, мин, (9.7)

где ТШТ – штучное время;

ТПЗ – подготовительно-заключительное время, мин;

п – число деталей, п = 1000 / 12 = 84 шт;

, (9.8)

где aобсл и aотд - коэффициенты, выражающие в процентах долю оперативного времени на обслуживание рабочего места Тобсл и отдых Тотд

Расчет штучно-калькуляционного времени представлен в таблице 9.2.

Таблица 9.2 – Штучно-калькуляционное время по операциям

№ операции	Наименование операции	То, мин	ТВ, мин	αобсл+ αотд, %	ТШТ, мин	ТПЗ,,мин мин	ТШТК,мин мин
05	Токарная	1,13	3,17	5	4,52	30	4,88
10	Протяжная	0,04	0,92	5	1,01	15	1,19
15	Токарная	0,42	1,87	5	2,49	30	2,85
20	Зубофрезерная	13,27	1,23	6	15,37	48	15,94
35	Зубопритирочная	0,02	0,94	6	1,02	18	1,23
40	Шлифовальная	0,24	1,58	6,2	1,93	24	2,22
Всего	15,10	9,71	33,2	26,34	165	28,31

10 ПРОЕКТИРОВКА УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К ТОКАРНОЙ ОПЕРАЦИИ

10.1 Описание приспособления для токарной операции

Для токарной операции для базирования заготовки по гладкому отверстию разрабатывается специальная оправка, которая состоит из конического хвостовика с конусом Морзе 6. С торца конуса Морзе предусмотрено резьбовое отверстие для удаления оправки из шпинделя станка. Заготовка установлена на оправку, прижимается быстросменной шайбой и зажимается гайкой.

10.2 Погрешность установки заготовки и приспособления

В сопряжении оправки и заготовки - посадка с зазором Æ

, максимальное значение которого: