Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал
Приспособление проектируется для операции сверлильная. При сверлении усилия и момент необходимые для расчета усилия зажима выражается через осевое усилие и крутящий момент.
Осевое усилие (сила подачи) при сверлении:
Где С - коэффициент(С=85);
S - подача, мм/об,
D - диаметр сверла, мм;
Н.
Крутящий момент на сверле, Н м :
где С1 - коэффициент (С1 =34 ),
,
2.3 Расчет сил резания, усилия зажима детали в приспособлении
Цель расчета: определить силу резания и усилие зажима в приспособлении.
Рис. 2. Схема сверления отверстий
Допустим, что при перемещении детали в кулачках вдоль её оси коэффициент трения будет f1 , а при привертывании – f2 . Тогда силы трения между кулачками и деталью будут составлять:
при перемещении
,
при привертывании
.
где Т– сила трения,
f– коэффициент трения (при контакте с гладкой поверхностью f=0,16…0,18),
Q – усилие зажима.
Определим величину усилии зажима при условии недопустимости перемещения детали в кулачках. Пользуясь принятыми обозначениями(схема 2.1), имея в виду, что у патрона три кулачка, составим уравнение сил:
.
Где Px - Осевое усилие (сила подачи) при сверлении
После подстановки значений Т1 и введения коэффициента К уравнение примет следующий вид:
.
где К – коэффициент надёжности закрепления К=1,5…2,5.
Отсюда выражаем усилии зажима Q.