Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал

Приспособление проектируется для операции сверлильная. При сверлении усилия и момент необходимые для расчета усилия зажима выражается через осевое усилие и крутящий момент.

Осевое усилие (сила подачи) при сверлении:

Где С - коэффициент(С=85);

S - подача, мм/об,

D - диаметр сверла, мм;

Н.

Крутящий момент на сверле, Н м :

где С1 - коэффициент (С1 =34 ),

,

2.3 Расчет сил резания, усилия зажима детали в приспособлении

Цель расчета: определить силу резания и усилие зажима в приспособлении.

Рис. 2. Схема сверления отверстий

Допустим, что при перемещении детали в кулачках вдоль её оси коэффициент трения будет f1 , а при привертывании – f2 . Тогда силы трения между кулачками и деталью будут составлять:

при перемещении

,

при привертывании

.


где Т– сила трения,

f– коэффициент трения (при контакте с гладкой поверхностью f=0,16…0,18),

Q – усилие зажима.

Определим величину усилии зажима при условии недопустимости перемещения детали в кулачках. Пользуясь принятыми обозначениями(схема 2.1), имея в виду, что у патрона три кулачка, составим уравнение сил:

.

Где Px - Осевое усилие (сила подачи) при сверлении

После подстановки значений Т1 и введения коэффициента К уравнение примет следующий вид:

.

где К – коэффициент надёжности закрепления К=1,5…2,5.

Отсюда выражаем усилии зажима Q.

К-во Просмотров: 908
Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал