Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал
Рассчитываем технологическую себестоимость:
руб.
Рассчитываем приведенные затраты:
руб.
Рассчитали экономический эффект от внедрения данного ТП производство, видим, что его внедрение в производство будет рентабельным.
Таблица 5 - Основные технико-экономические показатели разработанного технологического процесса
| № | Наименование показателя | Значение показателя |
| 1 | Годовой объем выпуска, шт. | 21000 |
| 2 | Число смен работы | 1 |
| 3 | Масса готовой детали, кг. | 6 |
| 4 | Масса заготовки, кг. | 9,012 |
| 5 | Коэффициент использования материала заготовки | 0,7 |
| 6 | Стоимость заготовки, руб. | 3125 |
| 7 | Себестоимость механической обработки, руб. | 201,6 |
| 8 | Технологическая себестоимость детали, руб. | 2416,1 |
| 9 | Штучное время по операциям, мин. | 51,53 |
| 10 | Число рабочих-станочников, чел. | 13 |
| 11 | Среднемесячная заработная плата рабочих, руб. | 5226561,6 |
Выводы
В курсовом проекте мы разработали технологический процесс механической обработки детали типа вал. Заготовкой для данной детали служит прокат так как стоимость заготовки полученной путем проката 3952,2 руб. что значительно выгоднее по сравнению с литьем или штамповкой, где цена на деталь составляет 7408,6 руб.. Вал изготавливается из легированной хромистой стали марки Сталь 45Х ГОСТ 4543-71.
В процессе выполнения курсового проекта было спроектировано приспособление для сверлильной операции. Это позволило значительно ускорить процесс получения технологических отверстий в детали. Осевое усилие при сверлении 1843,5 Н, а крутящий момент 38,4 Н·м. В проекте были произведены следующие замены.
• объединили несколько операций в одну;
• замена оборудования на более новые и дешевые станки;
Произведенные замены позволили увеличить производительность, экономить площадь, обеспечить удобство настройки режущего инструмента на разм