Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал

2520-0751

ГОСТ 8027-86;

Р6М5

1.7 Расчет припусков на обработку

Исходными данными для расчета припусков являются:

- Метод получения заготовки;

- Размер поверхности по чертежу детали;

- Маршрут обработки поверхности;

Исходные данные:

R_z =100 мкм, h=200 мкм, ξ_з =0;

;

мкм;

мкм;

Проверка правильности расчета:

1,61-1,5=1,4-1,29;

Следовательно, припуски определены правильно. Результаты расчетов

сводим в таблицу.

Таблица 2 - Расчет припусков и предельных размеров по технологическим операциям обработки

Операция обработки	Элемент припуска, мкм				Предельный размер, мм		Предельный припуск, мм
rZ	h	ξ.	ρ	dmin	dmax	2Zmin мкм	2Zmin мкм
Фрезерно-центровальная	100	200	0	168	75	75	-	-
Токарная черновая	50	50	0	110	72,62	72,8	1500	1610
Токарная чистовая	30	30	0	73	72,25	72,45	220	370
Токарная	30	30	0	81	40,01	40,12	1500	1610
Шлицефрезерная 1)эв60*3,5*10d 2)эв60*3,5*10d 3)D8*62*72*8*12d	20 20 « 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 » К-во Просмотров: 901 Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс механической обработки детали типа вал >>> Скачать <<< Меню Поиск