Курсовая работа: Технологический расчет производства хрусталя
Рис. 1. Схема технологической линии приготовления шихты с линейным расположением бункеров сырьевых материалов
1 — бункера сырьевых материалов;
2 — автоматические весы;
3 — сборочный конвейер;
4 — бункер рукавного переключателя;
5 — смеситель;
6 — шнек;
7 — вагонетка (кюбель, конвейер) для транспортировки шихты к стекловаренной печи;
8 — расходный бункер;
9 — элеватор.
В автоматизированных линиях приготовления шихты применяется линейная система расположения бункеров сырьевых материалов, под которыми расположены стационарные автоматические весы. Один из примеров такой линии приведен на рис. 1. Из расходных бункеров 1 сырьевые компоненты после взвешивания на автоматических весах 2, ссыпаются сборочным конвейером 3 в бункер рукавного переключателя 4, из которого попадают в один из смесителей 5, где они перемешиваются и увлажняются. Из смесителя шихта выгружается в бункер шнека 6 и транспортируется элеватором 9, который пересыпает ее в расходные бункера 8, откуда она транспортируется к механизированному загрузчику стекловаренной печи вагонетками 7 или транспортером.
Возможна башенная компоновка дозировочно-смесительного отделения, при которой материалы после каждого отвеса направляются непосредственно в смеситель, что позволяет избежать лишней транспортировки шихты и пыления. На рис. 2 приведена технологическая схема высокопроизводительного цеха приготовления шихты для четырех печей, в которых варят стекло разных цветов с использованием кондиционных сырьевых материалов.
Рис. 2. Технологическая схема приготовления шихты с использованием башенного расположения бункеров сырьевых материалов для четырех стекловаренных печей
1 – стекловаренные печи;
2 – конвейеры;
3 – питатели;
4 – бункера шихты;
5 – подъемники;
6 – блок бункеров сырьевых материалов;
7 – автоматические весы;
8 — сборный бункер;
9 — смесители;
10 – промежуточные бункера сырьевых материалов;
11 – дробилка;
12 – бункера для красителей.
На заводах, выпускающих небольшие партии бытовых изделий из различных стекол, для приготовления шихты целесообразно использовать контейнеры. Шихту с применением контейнеров можно приготовить на поточной линии (рис. 3).
В этом случае контейнеры последовательно проходят первый и второй весовые участки и участок ручного ввода малых добавок (красители, обесцвечиватели и т.п.). Далее контейнеры подаются на участок смешивания шихты, закрепляются в специальных устройствах, вращаются в течение определенного времени, после чего транспортируются к стекловаренной печи.
