Курсовая работа: Технологический расчет центральной ремонтной мастерской хозяйства
Следовательно, площадь гардероба равна
S=0,5·30=15m2 .
Принимаем 10 м2 .
Площадь душевых принимаем из расчета. 1,5 м2 на 5 работающих. Следовательно, площадь душевых равна:
S=
=9 m2
Принимаем 10 м2 .
Площадь кабинета зав. Мастерской принимаем 18 м2 , площадь ИРК принимается 9…18 м2 .
Результаты расчета площадей мастерской заносим в табл. 1.7.
Таблица 1.7 – Ведомость площадей мастерской
| Наименование участка | nрм | fрм | Sуч | |
| Расч. | Прин. | |||
| Наружная очистка | 1 | - | - | 72 |
|
Разборочно-моечный и дефектовочный | 3 | - | 70,7 | 72 |
| Ремонта агрегатов | 3 | - | 78,2 | 72 |
| Ремонто-монтажный | 5 | - | 606,6 | 576 |
| Ремонта ОЖФ | 2 | 15…20 | 40 | 36 |
| Слесарно-механический | 3 | 10…15 | 45 | 48 |
| Ремонта двигателей | 1 | - | - | 48 |
| Ремонта топливной аппаратуры и агрегатов гидросистемы | 1 | 10…20 | 20 | 36 |
| Ремонта силового и автомобильного оборудования | 1 | 15…20 | 20 | 18 |
| Аккумуляторный | 1 | 10…15 | 15 | 18 |
| Кузнечный | 2 | 15…20 | 40 | 36 |
| Медницко-жестяницкий | 1 | 20…30 | 30 | 36 |
| Сварочный | 2 | 15…20 | 40 | 36 |
| Шиномонтажный | 1 | 15…20 | 20 | 36 |
| Окрасочный* | 1 | - | - | 72 |
| ТО и диагностики | 2 | 60…70 | 120 | 72 |
| Кабинет зав. ЦРМ | - | - | - | 18 |
| ИРК | - | - | - | 18 |
| Гардероб | - | - | - | 10 |
| Кладовая | - | - | - | 8 |
| Душевая | - | - | - | - |
| Умывальник | - | - | - | 8 |
1.11 Разработка компоновочного плана ЦРМ
Для ЦРМ хозяйств необходимо стремиться к прямоточности производственного потока в ремонтно-монтажном отделении. При проектировании здания мастерской ориентируемся на сборные железобетонные конструкции. Шаг колонн принимаем равным 6 м. Высота здания в ремонтно-монтажном отделении с учетом ремонта зерноуборочных комбайнов – 7,2 м. Ремонтно-монтажное отделение имеет ширину пролета 18 м, остальные участки расположены в пролете шириной 6 м и высотой 4,2 м. Кузнечное и сварочное отделение имеют выход на территорию машинного двора и в ремонтно-монтажное отделение.
Длина здания определяется по формуле:
L=S/B=1/24=48 м
Отношение сторон здания рекомендуется от 1:1 до 1:2,5. В нашем случае 24:48; что вполне приемлемо.
На компоновке мастерской в графической части обозначаем строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, подъемно-транспортное оборудование, проставляем необходимые размеры.
2. Проектирование сварочного участка
2.1 Назначение
Сельскохозяйственная техника, а также трактора и автомобили, используемые при производстве сельхозпродукции, подвергаются изнашиванию, поломкам, трещинам в деталях, которые в той либо иной степени требуют проведения сварочных работ, что сказывается на работе всей машины. Со временем научно-технического прогресса агрегаты становятся более сложными по своей конструкции, что приводит к увеличению трудозатрат на их ремонт.
В связи с этим, в хозяйствах, эксплуатирующих современную технику и автомобили, в мастерских необходимо предусматривать сварочный участок с наличием квалифицированного персонала участка. Это позволит вовремя производить ремонты по устранению несложных отказов (трещин в корпусных деталях, оттяжку лемехов, поломку деталей и т.д.) и тем самым сократит время простаивания машин и повысит техническую готовность парка в целом.
В центральной ремонтной мастерской сварочный участок размещается вблизи (смежно) с кузнечно-термическим участком, слесарно-механическом и медницко-жестяницким.
Работы на участке ведутся как с применением специальной технологической оснастки и оборудования, так и применением оборудования общего назначения.
2.2 Обоснование технологического процесса
ремонтная мастерская сварочный участок карданный
В ремонтных мастерских дуговая и газопламенная (газовая) сварка являются одним из основных способов восстановления деталей.
При помощи сварки наплавляют до первоначальных размеров изношенные поверхности, ремонтируют поломанные и изношенные оси сельскохозяйственных машин, заваривают трещины в деталях, требующих ремонта. Сравнительная простота сварочного процесса и надежность этого способа обеспечили ему широкое распространение в ремонтном производстве.
Сварку и наплавку деталей производят сварочными автоматами, полуавтоматами и ручным способом. В ремонтных мастерских в связи с небольшими объемами работ применяют главным образом ручную сварку.
Для ремонтных мастерских перспективна дуговая сварка плавящимся стальным электродом в защитной среде углекислого газа. Наличие компактного автомата дает возможность проводить сварку тонкостенных деталей (оперение, кабины и т.п.) при необходимости непосредственно на машине. Широкий диапазон регулирования сварочного тока расширяет сферу применения этого способа сварки.