Кулинария / Курсовая работа: Технология производства яблочного сока на малых предприятиях

Курсовая работа: Технология производства яблочного сока на малых предприятиях

Полученный таким образом сок с помощью насоса перекачивают в сборник 19, куда добавляют сок, полученный от фильтрации осадка. Смесь соков еще раз направляют на фильтр 14 для получения полностью осветленного сока, готового к фасованию в бутылки.

Этот сок собирают в приемном сборнике 13, а потом направляют на линию фасования в бутылки, где он предварительно деаэрируется и пастеризуется.

Фасование сока в бутылки происходит при 80 °С с последующей дополнительной пастеризацией и охлаждением в туннельном пастеризаторе-охладителе.

Техническая характеристика комплекса технологического оборудования для производства осветленного яблочного сока

Производительность по сырью, кг/ч............................................................3000

Общая установленная мощность оборудования, кВт................................106,85

Общий расход:

воды, м3/ч.........................................................................................................12

пара, т/ч............................................................................................ ………..500

Численность обслуживающего персонала, чел............................................12

3. Сырьевая потребность

Сырьё – яблоки Антоновка.

Готовый продукт- яблочный сок.

Производительность- 1т / сутки

Режим работы- 12 часов,1 смена, 7 раз в неделю.

Таблица 2. Нормы выхода

Характеристика сырья	в % и массе сырья		коэффициент расхода сырья на единицу продукции
	всего отходов и потерь	выход готовой продукции
Яблоки	57,6	40	4,3

где Q1 – расход сырья, кг;

Q2 – масса готового продукта, кг;

р – сумма отходов и потерь по технологическим операциям, % к массе исходного сырья.

р1, р2, р3…рn – отходы и потери по технологическим операциям, % к массе сырья или п/ф, поступившего на данную операцию;

n – число технологических операций.

Таблица 3. Выход полуфабриката по технологическим операциям

Технологическая операция	Отходы и потери, %	Движение сырья и полуфабрикатов, кг
		на 100 кг		в смену (сутки)		в час
		поступает	отходы и потери	поступает	отходы и потери	поступает	отходы и потери
1. Прием сырья	-	1119	-	G3	-		-
2. Мойка	2	1119	G3	G3
3. Дробление	4
4. Измельчение	5	П

4. Аппаратное оснащение

Подбор и расчет технологического оборудования
(на примере производства яблочного сока)

Необходимое количество оборудования непрерывного действия определяем по формуле

где:

N – производительность на данной операции;

М – часовая производительность машины;

μ – коэффициент использования оборудования (0,8 – 0,9).

Оборудование, используемое на судне непрерывного действия представлено в табл. 20.

Таблица 4 Техническая характеристика и расчет периодически действующего оборудования

Марка		Производительность	Габариты, мм		Потребляемая мощность (кВт/ч)
						Моечная машина	150 кг/час	2000х1700х2000	30
Пастеризатор	150 кг/час			1200х1400х1000	30
Дробилка	100 кг/час			1890х1270х1400	16
Фильтр-пресс	100 кг/час			1200х1100х1600	6