Курсовая работа: Теоретические методы технологии машиностроения

Коэффициент шероховатости поверхностей детали

К_ш =О_ш.н.. /О_ш.о., (4)

где О_ш.н - число поверхностей детали не обоснованной шероховатости. шт.; О_ш.о - общее число поверхностей детали, подлежащих обработке, шт

К_ш =16_. /17=0,94

Из расчетов видно, что деталь не очень технологична.

1.4 Определение типа производства

К_з.о. =Q/Р_м , (5)

где Q - число различных операций; Р_м - число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Так как величина партии 10000 шт.,то тип производства-среднесерийный.

2.Технологическая часть

2.1Технико-экономическое обоснование выбора заготовки

Вариант 1. Заготовка из проката.

Согласно точности и шероховатостиповерхностей обрабатываемой деталиопределяем про межуточные припуски по таблицам. За основу расчета промежуточных припусковпринимаем наружный диаметрдетали 54 h 12 мм. Устанавливаем предварительный маршрутный технологический процесс обработки выбранной поверхности.

Обработкуповерхности диаметром 54 мм производят в жестких центрах, на многорезцовом токарном полуавтомате, окончательную обработку поверхности выполняют на круглошлифовальном станке.

Технологический маршрут обработки поверхности Ǿ54:

Операция 005. токарная(черновая) Ǿ 54 h14

Операция 010. токарная(получистовая) Ǿ54 h12

Припуски на подрезание торцовых поверхностей и припуски на обработку наружныхповерхностей (точение и шлифование) – определяем по таблице

Определяем промежуточные размеры обрабатываемой поверхности согласно маршрутному технологическому процессу:

На токарную получистовую операцию 010

D_{p .045} =D_н +2Z_ш =54+1,0 = 55,0 мм;

где D_р – расчетный диаметр заготовки, мм; D_ном – номинальный диаметр обрабатываемой поверхности детали, мм; Z_ш –припуск на операцию, мм на токарную черновая операцию 005

D_{p .020} =D_р045 +2Z₀₂₀ =55,0+4,0 = 59,0мм;

расчетный размер заготовки

D_{p .з.} =D_р020 +2Z₀₁₅ =59,0+2=61,0мм;

Из табл. выбираем ближайший размер горячекатаного проката обычной

точности и записываем его обозначение

Нормальная длина проката качественной конструкционной стали при диаметре 53-110 мм 4-7 м. Допустимые отклонения длядиаметра 62 мм равны мм (табл.).

Припуски на подрезку двух торцовых поверхностей заготовки равен 4 мм (табл.).