Курсовая работа: Теоретические методы технологии машиностроения

или

(13)

Из расчетов на не кратность следует, что прокат длиной 7 м для изготовления заготовок более экономичен, чем прокат длиной 4м, Потери материала на зажим при отрезке по отношению к длине проката составят

(14)

Потери материала на длинуторцевого проката о процентном отношении к длине проката составят

П_оп = П_нк + П_о.т + П_заж =5,35 + 0,24 + 1,1 = 6,6%. (15)

где П_нк - потери материала на некратность, %.

П_н.к =(L_нк ·100)/L_пр ; (16)

П_о.т - потери на торцовую обрезку проката, %

П_о.т. =(l _о.т ·100)/L_пр ; (17)

П_заж - потери при выбранной длине зажима, %

П_заж. =(l _заж ·100)/L_пр ; (18)

П_отр - потери на отрезку заготовки, %

П_отр =(l _р ·100)/L_пр . (19)

Расход материала на одну деталь с учетом всех технологических неизбежных потерь определяем по формуле (3.12)

кг

Коэффициент использования материала

К_им =С_д /С_з.п. =1,04/3,26 =0,33 (20)

где G_д - масса детали по рабочему чертежу, кг; G_з.п. -расход материала на одну деталь с учетом технологических потерь, кг

Стоимость заготовки из проката (табл.)

где С_м - цена 1 кг материала заготовки, руб.; С_отх - цена 1 т отходов материала, руб.

Вариант 2.

Заготовка изготовлена методом объемной горячей штамповки.

Степень сложности С2. Точность изготовленияпоковки - класс 1. Группа стали -М1.

Припуски на номинальные размеры детали назначают по таблице (приложение 2). На основании принятых припусков на размеры детали определяем расчетные размеры заготовки

мм

мм (21)

мм