Курсовая работа: Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

Выполнил: Студент Осьмаков А.Ф.

Принял: Васильев Б.П.

Белгород 2007

Задание на курсовой проект

Рассчитать гидравлическое сопротивление пароперегревателя по следующим данным.

1. Паропроизводительность котельного агрегата 28 кг/ч

2. Рабочее давление пара (на выходе из пароперегревателя) 39 кгс/см²

3. Температура перегретого пара 450 ⁰ С

4. Рекомендуемая средняя скорость пара 25-30 м/с

5. Змеевик согласно эскизу (рис. 3.1), в частности:

- высота змеевиков по осям гибов 4200 мм - количество петель внизу 10 шт

- расположение змеевиков - коридорное

- коллекторы расположены горизонтально по одному на входе и выходе

- гибы змеевиков более 180° с целью сокращения глубины пароперегревателя

- радиусы гибов

- рекомендуемый диаметр трубы Ø32×3, Ø38×3

Цель и задачи гидравлического расчета

В настоящее время при проектировании современных электростанций уделяется большое значение увеличению их экономичности.

В частности, значительное повышение КПД блока «котел - турбина» возможно путем совершенствования гидравлической схемы котла. Анализ показал, что во многих элементах первичного тракта, особенно в слабообогреваемых поверхностях нагрева пароперегревателя, паропропускных трубах и трубопроводах угольных котлов, приняты неоправданно высокие массовые скорости среды.

В результате оптимизации гидравлической схемы и конструкции элементов первичного тракта сопротивление его может быть доведено до уровня, не превышающего 5 МПа, даже при высокой (5 80- 600°С) температуре свежего пара за котлом [1]. Это на 1,5 —2,0 МПа ниже, чем у действующих котлов сверхкритического давления. В промежуточных пароперегревателях также имеются резервы для уменьшения их гидравлического сопротивления по пару как минимум на 0,05 МПа.

Расчет коэффициентов сопротивления

При расчете суммарных потерь давления от трения и в местных сопротивлениях полный коэффициент гидравлического сопротивления элемента (трубы) подсчитывается по формуле

(2.1.)

где - сумма местных коэффициентов сопротивления;

- приведенный коэффициент трения, 1/м;

- длина элемента (трубы), м,

При использовании формулы (2, 1) условные скорости среды в элементе определяются по выражениям

,м/с; (2.2.)

,кг/м² с (2-3)

где - расход рабочей среды через элемент, кг/ч;

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--