Курсовая работа: Топочные и теплогидравлические процессы парогенерирующих установок

— расчетное сечение рассчитываемого элемента, м² ;

—удельный вес рабочей среды, кг/м³ . 2.2.

Приведенный коэффициент трения определяется по формуле

, 1/м

где - коэффициент трения;

- внутренний диаметр элемента (трубы), м. Коэффициент трения X находится по формуле

(2.4)

Где К - абсолютная шероховатость труб, принимается по табл. 2.1.

Таблица 2. Абсолютная шероховатость труб

Стали	Шероховатость	К, мм
Углеродистые илегированные (перлитные) Аустенитные	0,08 0,01

Средние коэффициенты сопротивления входа в трубу, отнесенные к скорости в ней, принимаются по табл.2.2 (для входов из барабанов) и табл. 2.3 (для входов из коллекторов).

Таблица 2.2 Средние коэффициенты сопротивления входа в трубу из барабана

Тип коллектора	Коэффициент сопротивления входа в среднюю трубу
Раздающие с торцевым А и угловым Б подводом, а также с рассредоточенным при числе поперечных рядов отводящих труб на одну подводящую т< 30 (см. рис.2. 2) То же при т > 30 Собирающие с торцевым отводом (в том числе для опускных труб выносных циклонов) То же с рассредоточенным и угловым отводом	0,5

Рис. 2.2. Схема к расчету коэффициентов сопротивления входа и выхода труб: У-вход в трубу с вальцованным колокольчиком; 2 - конический вход в трубу; 3 - раздающий коллектор с угловым подводом; 4 - раздающий коллектор с торцевым подводом; 5 - собирающий коллектор с торцевым подводом; 6 - собирающий коллектор с угловым подводом; 7- коллектор с рассредоточенным подводом и отводом

Средние коэффициенты сопротивления выхода из трубы, отнесенные к скорости в ней, принимаются по табл.2 4

Средние коэффициенты сопротивления выхода из трубы

Тип выхода	Коэффициент сопротивления выхода из средней трубы 5«
В барабан В раздающий коллектор с рассредоточенным подводом То же с торцевым подводом То же с угловым подводом Собирающий коллектор	1,0 1,1 0,8 1,3 1,2