Курсовая работа: Валково-дисковый грохот
Так как, частота вращения валков изменяется в 1,07 раза меньше чем предыдущий, то шкивы для остальных валков будут аналогичны.
Расстояние между осями шкивов выбирают, исходя из условия установки двух дисков с учётом ширины ячейки см. п.2.2.1 А=215,5.
Делительная окружность
мм,
мм.
Окружная скорость ремня
.
Расчётная сила на ремне
F=1000=1000*4/5=800 H.
Наружные диаметры шкивов
мм;
мм.
где
-расстояние от впадины ремня до нейтрального слоя; к - поправки на диаметр вершин зубьев для более равномерного нагружения зубьев. .
Длина ремня
По расчётной длине ремня определим
L=,
где - число зубьев ремня [6 табл.7.18].
=1192,71/ (3,14∙5) =76
Ширина ремня
b = м,
где =6…9 - коэффициент ширины ремня. [5 табл.3.2].
b= 6*5=30 мм.
по табл.3.2 [5] принимаем b=32 мм.
Для предотвращения соскальзывания ремня шкив выполняется с ребордами.
Высота реборд: а = m = 5 мм, при m 7 мм [5].
Учитывая установку реборд, увеличиваем ширину обода шкива ВШ = 42 мм.
3. Использование изделия в производственных условиях
3.1 Опи cание работы изделия в производственных условиях
Сырьё (фрезерный торф) доставляется с полей добычи на завод при помощи вагонов узкой колеи 3. Которые выгружаются при помощи вагоноопрокидывателя в приёмный бункер 2. Далее из приёмного бункера торф попадает на пластинчатый питатель 11, который подаёт сырьё на ленточный конвейер 7. Ленточный конвейер (над конвейером располагается подвесной магнитный сепаратор 12 для исключения случайно попавших в торф металлических включений) подаёт торф в подготовительное отделение на валково-дисковый грохот 4, где происходит классификация исходного сырья.