Курсовая работа: Валково-дисковый грохот
Ширина ячейки принимается равной 5-7 мм, причем большее значение выбирается для торфа < 300 кг/м3 , меньшее - при > 300 кг/м3 и для заводов, оборудованных паротрубчатыми сушилками.
В нашем случае (=340 кг/м3 ) ограничимся 6 валками, ширину ячейки примем равной 5, частота вращения первого вал =1,10 с.
Производительность грохота по исходному продукту можно определить с помощью формулы
, (3)
где а - содержание подрешетного продукта в исходном материале, %; Е - эффективность грохочения %.
Ширина В грохота требуемой производительности определяется при совместном решении уравнений (1) и (3) относительно E.
Посчитаем поправочную удельную производительность (2):
т/ (ч∙м);
Ширина В грохота:
, м; (8)
где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения слоя торфа по ширине грохота; в целях снижения затрат мощности на грохочение и сохранение высокой производительности грохота принимаем dд = 200 мм; с целью увеличения срока эксплуатации дисков выбираем δд = 14 мм; количество зубьев принимаем равным 12. Материал дисков - резина; - диаметр валка, (из табл.1), ширина ячейки 590, , тогда:
Шаг установки дисков вдоль оси вала:
δд = 2 *5 + 2 * 14=38;
Рассчитываем межцентровое расстояние межу валками:
А = 0,5 ( dд + dв ) + ∆l ; ( 2.4)
где dв - диаметр вала с учётом толщины ступицы дисков;
∆l - зазор между валом (ступицей дисков) и зубьями дисков смежных валков;
Принимаем ∆l = 10,5 мм и dв = 75 мм. Тогда:
А =0,5 (200 +75) + 10,5=148 мм.
Длина L просеивающей поверхности грохота:
L = А (m - 1) = 148∙ (6-1) = 740 мм, тогда
м
таким образом принимаем B=564 мм, L= 740 мм.
Полная мощность Рв . д привода грохота на 12-18% больше мощности мри холостом ходе механизма.
Таблица 2
|
Производительность т/ч |
5 |
К-во Просмотров: 702
Бесплатно скачать Курсовая работа: Валково-дисковый грохот
|