Курсовая работа: Вибір та розрахунок основних параметрів зубчастого колеса

8.4 Складання розмірного ланцюга

8.5 Величина допуску А_кор

8.6 Граничні відхилення А_кор

8.7 Перевірка

9. Зубчасті з'єднання

9.1 Характеристика зубчастого колеса

9.2 Показники норм точності

9.3 Розрахунок основних параметрів зубчастого колеса

Література

1. Опис вузла

На верхньому валу змонтована запобіжна кулькова муфта, що відключає черв'яка 4 при перевантаженнях механізму. У цьому випадку при обертовому верхньому валу черв'як буде залишатися нерухливим.

У сталевого черв'яка запресована бронзова втулка, що утворить із шийкою вала підшипник ковзання. Зазор у підшипнику повинен бути мінімальним, щоб помітно не порушувати центрування черв'яка на валу.

Зубчасте колесо 3 повинне бути добре центроване щодо вала. Передача крутний моменту забезпечується через призматичну шпонку 9 (характер з'єднання по b - щільний).

Шліци в отворах зубчастих коліс гартуються.

Підшипники 5 і 6 мають перевантаження не більше 150%, поштовхи й вібрації помірні, режим роботи нормальний.

2. Розрахунок гладких циліндричних з'єднань

Призначити й обґрунтувати посадки в з'єднаннях D₁ , D₂ , D₃ задані вузли (вузол 3) залежно від умов роботи вузла.

2.1 Вихідні дані

Діаметри: D₁ =80 мм, D₂ =75 мм, D₃ =60 мм.

Призначити й обґрунтувати посадки D9/h9, H6/s6, H7/n6.

2.2 Призначення посадок

Посадка на діаметрі D1 повинна мати натяг (бронзова втулка запресовується в зубчасте колесо). Виходячи із цього, на діаметр D1 призначається посадка H6/s6.

Граничні відхилення за ДСТ 25347-82:

– отвору d80 H6: ES = +19 = +0,019 мм;

EI = 0;

– вала d80 s6: es = +78 = +0,078 мм;

ei = +59 = +0,059 мм.

Схема розташування полів допусків представлена на малюнках 1 і 2.

Граничні розміри: