Курсовая работа: Втулка переходная
α=90˚
Q=Рz*(sin(α/2)*Д1/n*ƒД)*К,
где: Рz- сила резания 980Н,
α- угол призмы губок ,
ƒ – коэффициент трения равен 0.25((3)стр.84.см. по тексту),
Д1- диаметр сверления равен 23мм.,
Д-диаметр зажимаемой поверхности равен 184мм.,
К- коэффициент запаса равен К=К1+К2+К3+К4=1.5
К1-коэффициент учитывающий качество поверхности заготовки равен 1,
К2- коэффициент учитывающий затупление инструмента равен 1,
К3- коэффициент учитывающий увеличение сил резания при прерывном характере работы равен 1
К4- коэффициент учитывающий постоянство сил зажима,
(все коэффициенты берем в (3) стр.84 см. по тексту.)
n- число зубьев инструмента.
Подставив значения в формулу находим Q:
Q=980*1*23/2*0.25*184=245Н
По справочнику выбираем пневмоцилиндр по ГОСТ15608-81((2)стр.167 ,табл.10):
Дцилиндра - 100мм.,
Дштока -25мм.,
Сила на штоке 2.49кН,
Давление сети 0.39МПА,
Анализируя данные считаем, что пневмоцилиндр выбран правильно.
1.12 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И РАСЧЕТ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ
Измерительные средства, применяемые для промежуточного контроля заготовки и окончательного контроля детали (изделия), в зависимости от типа производства могут быть как стандартными, так и специальными.
Измерительные инструменты применяются для определения размеров, формы и взаимного расположения отдельных поверхностей деталей как в процессе их изготовления, так и после окончательной обработки.
По конструкции и принципу действия универсальные измерительные инструменты и приборы разделяются на меры длины, штангенинструмента, микрометрические инструменты и приборы.
Для обработки детали "втулка переходная" на проектируемом механическом участке понадобятся следующие виды измерительных средств: штангенциркуль ШЦ - II ГОСТ 166 -80 и штангенциркуль ШЦ - I ГОСТ 2675– 80, калибр-скоба ГОСТ 18362-71.
При массовом производстве основными средствами контроля размеров являются предельные калибры и шаблоны.
Калибрами называют бесшкальные измерительные инструменты, предназначенные для контроля размеров, формы и расположения поверхностей детали. Калибры не определяют числового значения измеряемой величины, а только устанавливают годность или негодность детали. В промышленности определяют предельные калибры, то есть калибры, имеющие наибольший и наименьший предельные размеры. В соответствии с этими размерами калибры имеют две измерительные поверхности проходной и непроходной частей.