Курсовая работа: Взаимозаменяемость, допуски и посадки

(2.2)

Наибольший предельный размер для вала:

(2.3)

Наименьший предельный размер для вала:

(2.4)

Допуски для отверстия:

TD = ES - EI = 100 – 0 = 100 мкм (2.5)

Допуски для вала:

Td = es - ei = (–36) – (–123) = 87 мкм (2.6)

2. Определить значения предельных зазоров в заданном соединении (технологическом).

=ES - ei =87 – (–123) = 210 мкм (2.7)

=EI - es = 0 – (–36) = 36 мкм (2.8)

3. Определить число групп вала и отверстия для обеспечения заданной точности соединения.

, (2.9)

где - допуск посадки по возможностям изготовления;

- групповой допуск посадки по требованиям эксплуатации.

; .

Находим количество групп вала и отверстия

, (2.10)

Принимаем .

Групповые допуски деталей для селективной сборки

; ,

т.е. допуски всех размерных групп вала или отверстия будут равны между собой.

(2.11)

4. Выполнить схему полей допусков заданного соединения100H9/F9 , детали которого следует рассматривать на семь размерных групп (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 - Схема полей допусков соединения 100H9/f9 , детали которого рассортированы на семь размерные группы

5. Составить карту сортировщика, указав в ней предельные размеры валов и отверстий в каждой размерной группе (таблица 2.1).

Таблица 2.1 - Карта сортировщика для сортировки на семиразмерные группы деталей соединения

Номер размерной группы		Размеры деталей, мм
		отверстие	вал
1	от	100	99,877
	до	100,0145	99,8915
2	свыше	100,0145	99,8915
	до	100,029	99,906
3	свыше	100,029	99,906
	до	100,0435	99,9205
4	свыше	100,0435	99,9205
	до	100,058	99,935
5	свыше	100,058	99,935
	до	100,0725	99,9495
6	свыше	100,0725	99,945
	до	100,087	99,964