Лабораторная работа: Организация рабочего пространства по системе 5S на ОАО СУАЛКАЗ-СУАЛ
Разработка Требований и норм к содержанию рабочего пространства с учетом правил промышленной безопасности и охраны труда, экологии, эргономики и т.д. Требования должны включать в себя правила содержания рабочих мест, правила хранения инструмента, оснастки, складирования (в т. ч. готовой продукции) и т.д.
июль
Документирование разработанных Требований и норм
июль
Проверка рабочего пространства на соответствие разработанным и задокументированным Требованиям
август
Разработка и выполнение мероприятий, необходимых для установления соответствия рабочего пространства принятым Требованиям, в т. ч:
- Инструктаж (информирование) рабочих;
- Изготовление информационных плакатов;
- Изготовление стеллажей для хранения инструмента и оснастки;
- Изготовление Фотокаталога дефектов для собственной номенклатуры выпускаемой продукции;
сентябрь
Подведение итогов Проекта, повторная проверка Рабочего пространства на соответствие принятым Требованиям
сентябрь
Корректировки (при необходимости)
октябрь
Приемка результатов работы Координационным комитетом филиала
Поэтапная работа, установленная планом контрольных событий:
I Этап.
Первый этап - это разработка Требований и норм. В итоге мы должны получить внутренний стандарт, в котором будут изложены требования к содержанию территории, производственных и складских помещений, рабочих мест, инструмента, оснастки и складированию последних (Приложение 1). При создании стандарта были использованы ГОСТы, СНиПы, внутренние нормативные документы, а также основы теории 5S и Кайзен, пожелания работников предприятия.
II Этап.
В качестве первого (пробного) внедрения были предложены Литейное Отделение (ЛО) и Участок Складского Хозяйства (УСХ). По целям второго этапа необходимо проверить данные участки на предмет соответствия внутреннему стандарту, созданному на первом этапе.
В ходе проверки был создан фотоотчёт с комментариями
Проверка показала, что данные участки не соответствуют нормативному документу, имеют место грубые нарушения промышленной безопасности и охраны труда. Причиной этого стала неправильная организация рабочего пространства. В связи с этим необходимо пересмотреть место положения некоторых производственных объектов и инструментов.
III Этап.
На данном этапе происходит разработка и выполнение мероприятий необходимых для реорганизации рабочего пространства и мест.
В результате интервью со старшим мастером УСХ были разработаны следующие мероприятия:
Обозначить места хранения материалов с помощью напольной разметки;
Снабдить каждое складское место табличкой с наименованием складируемого материала;