Лабораторная работа: Проектування технологічної операції електроерозійної обробки на електроерозійному прошивочному верстаті моделі 183
де z - припуск на наступну обробку.
Довжина електроду-інструменту визначається за формулою:
, (2.6)
де L1 - довжина ділянки закріплення в електродотримачі;
L2 - глибина отвору;
L3 - скорочення його довжини за рахунок зношування;
L4 - довжина ділянки, необхідної для калібрування отвору, якщо він наскрізний.
Для розрахунку вибирають 
; 
; скорочення довжини L3 можна оцінити як зношування g у відсотках від довжини L2 , тобто
. Приймають g =3...5 %.
Якщо отвір глухий, то потрібні електроди -інструменти довжиною для чорнової і довжиною для чистової обробки:
, (2.7.1)
. (2.7.2)
В тих випадках, коли одного електроду-інструменту для калібрування глухого отвору підвищеної точності недостатньо, використовують декілька калібруючих електродів інструментів з робочою частиною, що має довжину 
. При зміні електроду-інструменту слід зберегти єдині установчі бази і це дозволяє позбутися похибок базування.
КОНСТРУКЦІЯ І ПРИЗНАЧЕННЯ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНОГО ВЕРСТАТУ 183
Електроерозійний копіювально-прошивочний верстат підвищеної точності моделі 183 призначений для обробки площин і отворів в металі незалежно від його твердості і в’язкості. На верстаті можуть виконуватися багаточисельні операції, зокрема:
Обробка невеликих площин штампів, прес-форм і кокілів для лиття.
Обробка отворів вирубних матриць.
Вирізання деталей з листового матеріалу.
Прошивання отворів різних діаметрів.
Прорізання вузьких глибоких щілин тощо.
На верстаті моделі 183 електричне обладнання і механічні вузли зібрані в одне ціле, що обумовлює компактність верстату, зручність його монтування та обслуговування.
Електричне обладнання знаходиться всередині корпусу верстату. На передній стінці корпусу розміщена вертикальна станина із швелера. Швелер є базою для балансиру, на якому знаходяться супорти, що несуть робочу головку з автоматичним регулятором подачі електроду-інструменту і стіл для закріплення оброблюваної деталі, а також для механізму переміщення стола з ванною для робочої рідини.
Встановлення електроду-інструменту відносно оброблюваної деталі в потрібній точці забезпечується двома взаємно перпендикулярними переміщеннями супортів в горизонтальній площині. Поздовжнє переміщення здійснюється за допомогою руху каретки по напрямним за допомогою ходового гвинта. Точний відлік поздовжньої подачі здійснюється по індикатору з вимірними плитками, що встановлюються в спеціальний паз на нижній напрямній.
Поперечна подача здійснюється за допомогою повзуна з регулятором подачі по напрямним ковзання за рахунок ходового гвинта. Відлік подачі виконується також по індикатору і вимірювальним плиткам.
Стіл для закріплення оброблюваних деталей розрахований на навантаження до 250 кг. На рухомому столі встановлена ванна з робочою рідиною розміром 1200 ´ 600 ´ 475 мм. Вага ванни з рідиною не перевищує 300 кг. Підіймання та опускання ванни здійснюється за допомогою електродвигуна. Передбачена також можливість ручного переміщення гвинта. Електроди-інструменти закріплюються в електродотримачі у вигляді паралельних лещат, в яких одна з губок виконана у формі призми. Електродотримач забезпечує швидке і надійне закріплення хвостовиків електродів-інструментів діаметром від 10 до 75 мм. Обробка площин і отворів здійснюється при поступальному русі електродів-інструментів, що паралельний їх геометричній осі.
ЗМІСТ роботи
1. Ознайомитися з конструкцією і принципом дії електроерозійного верстату 183.
2. Отримати від викладача вихідні дані для розрахунку технологічних характеристик (А, В, С, D, Е).
3. Визначити потрібні для розрахунку дані з додатків 1¸4.
4. Розрахувати продуктивність обробки Q, швидкість подачі V, основний час обробки t0 .