Лабораторная работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали опора задней рессоры
S = l * B * Cn = 2700 * 2260 * 1 = 6102000мм = 6,102м2 .
015 –фрезерно - сверлильно расточной полуавтомат
Оборудование. 65А60М
4. Экологически чистые технологии
Экологическое благоустройство машиностроительных предприятий и их надежное содержание являются важными мероприятиями по борьбе с профессиональными заболеваниями, снижению неблагоприятного воздействия на работающих, вредных производственных факторов, предотвращению загрязнения воздушного бассейна, почвы, водоемов, защите паров, аэрозолей, шума, сточных вод, обеспечению высокой культуры труда.
В производственном помещении условия труда характеризуются совокупностью факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье, работоспособность человека в процессе труда.
Для работников, участвующих в тех. процессе мех. обработки необходимо обеспечить удобные рабочие места, не стесняющие их действия во время выполнения работы. На рабочих местах должна быть предусмотрена площадь, на которой располагается станочное оборудование, подъемно-транспортные средства, столы, тары, стеллажи и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовки, полуфабрикатов, готовых изделий и отходов производства.
Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение оказывает положительное психологическое воздействие на работающих, способствует повышению качества продукции и производительности труда, обеспечению его безопасности, снижает утомление и травматизм.
Для предупреждения воздействия неблагоприятных факторов на работающих, как вредные вещества, понижение и повышение температуры, в таких случаях проводятся профилактические мероприятия и используются средства индивидуальной защиты.
Защита тела человека обеспечивается применением спец. одежды, спец. обуви, головных уборов, рукавиц. Органы зрения защищаются очками не только от механического воздействия, но и от воздействия токсичных веществ, слепящей яркости видимого света.
Уменьшение шума электродвигателей станков достигается хорошей динамической балансировкой ротора двигателя, подшипников и т.д.
5. Стандартизация
Стандартизация является важнейшим средством повышения эффективности производства, управления качеством продукции и снижения себестоимости. Стандартизация направлена на разработку таких обязательных правил, норм и требований, которые призваны обеспечить оптимальное качество продукции, повышение производительности труда, экономное расходование материалов, энергии, рабочего времени и гарантировать безопасность условий труда.
Стандартизация предусматривает установление единиц физических величин, терминов и обозначений, требований к продукции и производственным процессам.
При выполнении курсового проекта использовались следующие стандарты:
1.ГОСТ 2.105 – 79 Общие требования к текстовым документам;
2.ГОСТ 7505 - 89 Допуски, припуски на отливку;
3.ГОСТ 2789 – 73 Шараховатость поверхности
3.ГОСТ 25347 - 82 Поля допусков и рекомендуемые посадки;
4.ГОСТ 1050 – 74 Сталь углеродистая, качественная, конструкционная;
5.ГОСТ 24853 – 81 Поля допусков и отклонений калибров;
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Горошкин А. К. приспособления для металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1979.
2. Антонюк В.Е. В помощь молодому конструктору станочных приспособлений. - МН.: Беларусь, 1975.
3. Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. - М.: Высш. шк., 1986
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2/ Под ред. А. Г. Косиловой и Р.К.Мещерякова - М.: Машиностроение, 1986.
5. Андреев Г.Н., Новиков В.Ю., Схиртладзе А. Г. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. - М.: Высшая школа, 1999.
6. Стародубцева В.С. Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении. Учебное пособие для техникумов. - М.: Машиностроение, 1974.
7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ КСП. - М.: Машиностроение, 1975.