Отчет по практике: Модернизация системы управления рекуперативных колодцев цеха Бл-2

b)Обеспечивает вывод на экран АРМ старшего нагревальщика технологической информации по каждому колодцу по требованию старшего нагревальщика.

c)Имеет необходимый сервис по ведению, просмотру, архивации и регистрации производственной, технологической и диагностической информации.

d)Архивирование технологических параметров и системных сообщений с привязкой по времени за месяц с предоставлением графиков изменения технологических параметров по каждому колодцу за прошедший период.

9.1 Регламент реализации каждой функции

Все функции Системы должны выполняться в реальном масштабе времени, в темпе технологического процесса.

Время начала отработки исполнительным механизмом команды управления должно быть не более 2 сек.

Время обновления мнемосхем и данных на экране АРМ нагревальщика должно быть не более 2 сек.

10. Экономический эффект от внедрения АСУ (БЛ-2) (на ячейках 13-16)

10.1 Исходные данные

Плановое производство на 2006 год (горячее) 3481600т

Стоимость внедрения АСУ на 4-х н/к (группа) 2440000 грн

Количество работающих колодцев 30 н/к

Снижение удельного расхода условного, топлива после внедрения АСУ на 4-х н/к до 9,5% (2,2 кг у.т./т)

Плановый удельный расход условного топлива на 2006 год

22 кг у.т./т.г.

Ориентировочная цена 1 т.у.т. на год 226 грн (по ценам февраля на 2006 год)

Норма угара металла в н/к 12 кг/т

Снижение угара металла до 2 кг/т

Ориентировочная стоимость 1 т металла 1100 грн

10.2 Расчет

10.2.1 Плановое годовое производство 4 н/к (группы):

3481600 х 0,133 = 463053 т,

где 0,133 = 13,3% - для 4-х н/к от общего числа работающих колодцев (4 н/к /30 = 0,133)

10.2.2 Экономия топлива за счет снижения удельного расхода условного топлива:

463053 х 2,2 = 1018,717 т.у.т./год

10.2.3 Экономический эффект:

1018,717 х 226 грн = 230230 грн/год

Снижение угара металла за счет повышения точности измерений расхода газа и воздуха в период томления металла (фактически в настоящее время до 80% металла с повышенным теплосодержанием, а 90% времени нагрева расходы газа и воздуха на существующих приборах фиксируются в 30% зоне погрешность измерения (суммарная) до 10%).

Внедряемые средства СИТ имеют погрешность - 0,5%.

10.2.4 Экономия металла за счет снижения угара:

463053т х 2кг/т = 926106кг = 926т

10.2.5 Экономия снижения потерь металла в угар:

926т * 1100грн = 1018600грн

10.2.6 Суммарная экономия:

230230 + 1018600 = 1248830грн/год

10.2.7 Срок окупаемости:

2440000/1248830=1,95 года=23 месяца