Отчет по практике: Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности
Поток малой мощности, что позволяет изготавливать изделия широкого ассортимента. Однако в таких потоках в виду разделения труда на малое количество исполнителей:
- не удается добится специализации труда;
- нарушаются правила комплектования;
- рабочие места перегружены множеством разнородных технологических операций;
- снижается производительность труда.
Передача предметов труда на рабочие места происходит децентрализован когда отдельные узлы и детали подаются пачками только на те рабочие места, где их обрабатывают. Запуск деталей пачковый. При этой системе работы сокращаются затраты времени на вспомогательные приемы. Наибольшая экономия времени на выполнение вспомогательных приемов достигается при так называемой работе цепочкой, когда машинные операции выполняются без отрыва одной детали от другой.
Пачковый запуск способствует более полному использованию индивидуальной производительности труда рабочих, облегчает распределение работы при отсутствии отдельных исполнителей. Но при этом возрастает объем незавершенного производства, требуется более высокая сознательность рабочих для поддержания ритма работы. Характер перемещения предметов труда прямолинейный, когда полуфабрикаты последовательно перемещаются от места к месту.
5.2 Оборудование швейного цеха
Таблица 4 – Характеристика швейных машин
|
Наименование оборудования | Производитель | Назначение |
Скорость вращения главного вала, об/мин. |
Длина стежка, мм. | Максимальная толщина пошиваемых материалов, мм |
Подъем прижимной лапки, мм | Дополнение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 31-32+50 кл. | «Орша» Белоруссия | для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей. | 4800 | 1,7-4,5 | 5,0 | 8,0 | Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции |
| 561 кл. | «Pfaff» Германия | для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей | 5000 | 1,5-6,0 | 6 | 8,5 |
Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции. Безпосадочная |
| 272-140342 | «Durkopp Adler» Германия | прямострочная беспосадочная швейная машина с нижним реечным и игольным продвижением, для легких и средних материалов. | 5000 | 1-4 | - | 11 | рограммируемая закрепка, обрезка нити, программируемое количество стежков строчки, программа для пришивания этикеток, программируемая максимальная и минимальная скорость, программируемая скорость закрепки, |
| AZ8025H -Y5DF | “Ямато-АОМЗ” Япония | .стачивающе-обметочная5-ти ниточная машина | 6500 | 1,4-4,0 | до 6 | 6 |
Регулируемая ширина краеобметывания, мм ±0,5. Расстояние между иглами 2,4 мм. |
| AZ806H-02DF | “Ямато-АОМЗ” Япония | для отделки шарфов, воланов, рюшей, носовых платков узким спиральным кромочным 3-х ниточным швом | 6500 | 1,2-2 | 3 | 4 | Ширина обметывания 1,5-2,0 |
| GK 31016-01CB | “Ямато-АОМЗ” Япония | плоскошовная, 3-х игольная, 5-ти ниточная | 6000 | 1,4-4,0 | до 6,3 | 6,3 | Ширина шва 1,2-4,4 мм |
| LBH-780 | «Juki» Япония | Обработка петель на тканях и трикотаже | 3600 | - | 4 | 12 | Количество стежков 54-345. Длина петли 6,4-38,1 мм |
| 1095 | Подольский механический завод | Пришивание плоских пуговиц с двумя и четырмя отверстиями | 1500 | - | - | - | Пришивает пуговицу однониточным цепным стежком за 20 проколов иглой |
Для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки используется электропаровой утюг CoolSetT2101(veitD86899) весом 3кг. Паром утюг снабжает парогенератор этой же фирмы.
Для хранения пачек кроя и обработанных деталей вдоль цеха стоят трехярусные стеллажи. А для передачи пачек деталей с одного рабочего места на другое используются двухярусные тележки на роликах. Тележки обладают малыми размерами, что позволяет подвезти пачки к любому рабочему месту.
Планировка цеха с расстановкой оборудования представлена на рисунке 5
5.3 Организация технологического процесса в швейном цехе
Начальник цеха на еженедельном собрании получает задание на свой цех. В задании указывается наименование изделия, его размеры и количество.
Из раскройного цеха поступают пачки кроя вместе с картами раскроя. В картах указаны модель, размер и количество едениц в каждой пачке.
Начальник цеха озвучивает бригаде технологические особенности обработки изделия и распределяет операции между работниками. Запускальщица после проверки пачек кроя выдает их работницам, а также выдает нитки и необходимую фурнитуру. Швеи приступают к работе. В течении всего процесса пошива начальник цеха несколько раз проходит по рабочим местам и проверяет качество выполненной работы.
После изготовления изделия изделия поступают на стол начальника цеха. Он окончательно проверяет качество изделий, навешивает ярлыки и упаковывает каждое изделие. Пересчитывает количество изделий и заполняет документы сдачи готовых изделий на склад. После этого начальник вызывает кладовщика. Вместе с ним еще раз пересчитывают количество изделий и расписываются в документах. Далее изделия поступают на склад готовой продукции.