Отчет по практике: Технологический процесс создания детали "Плашка"

– выполнение ремонтно-восстановительных и планово предупредительных работ (ППР), в том числе:

– ежедневное выполнение планово – профилактического обслуживания электрической части станков согласно утвержденному графику ППР;

– проведение плановых и текущих ремонтных работ;

– выполнение капитального ремонта станков (при необходимости совместно с отделом главного механика);

– выполнение текущего и аварийного ремонта электрики станков (по факту выхода оборудования из строя).

3. Производственная группа – выполнение токарных и фрезерных операций на изготавливаемом изделии.

1.3 Порядок обеспечения рабочего места материалами, заготовками, инструментом и технической документацией

Получение и выдача в производство сырья, материалов и покупных комплектующих изделий:

1. После открытия заказа на изготовление изделий и получения копии «Плана материально-технического обеспечения производства» диспетчер по обеспечению производства материалами формирует на каждый заказ «Графики обеспечения производства материалами и покупными комплектующими изделиями» на сырье и материалы и отдельно на покупные комплектующие изделия с учетом планируемых процентов обеспечения.

Информацию о применяемых в изделии сырья и материалах диспетчер по обеспечению производства материалами берет из «Ведомости специфицированных норм расхода материалов» и «Ведомости покупных», рабочие экземпляры которых хранятся в рабочем техническом архиве.

Диспетчер по обеспечению производства материалами заполняет графы 1÷4 «Графика обеспечения производства материалами и покупными комплектующими изделиями».

2. После получения от экономистов ОМТО или заведующих складами ОМТО сведений о приобретении сырья, материалов и ПКИ и об оформлении «Лимитно-заборных карт» диспетчер по обеспечению производства материалами информирует кладовщиков материальной кладовой ПДБ и кладовой покупных комплектующих изделий ПДБ.

3. Кладовщики материальной кладовой ПДБ и кладовой покупных комплектующих изделий ПДБ получают сырье, материалы и ПКИ и регистрируют их получение в соответствии с СТП.

4. Кладовщик материальной кладовой ПДБ регистрирует получение сырья и материалов в «Журнале учета полученных материалов», который хранится у диспетчера по обеспечению производства материалами.

Диспетчер по обеспечению производства материалами регистрирует получение ПКИ в «Журнале учета полученных покупных комплектующих изделий», на основании корешков «Лимитно-заборных карт», предоставляемых кладовщиком кладовой покупных комплектующих изделий.

5. Диспетчер по обеспечению производства материалами на основании журналов заполняет графу 5 в «Графиках обеспечения производства материалами и покупными комплектующими изделиями», указывая количество полученного сырья, материалов и ПКИ.

Количество недополученного сырья, материалов и ПКИ на заказ диспетчер вносит в графу 6 графиков.

Еженедельно диспетчер по обеспечению производства материалами подает начальнику ПДБ и заместителю начальника производства информацию о дефиците сырья, материалов и ПКИ.

Зам. начальника производства на оперативных совещаниях с начальником ОМТО рассматривает дефицит сырья материалов и ПКИ и ориентировочные сроки обеспечения дефицита.

6. Диспетчер по обеспечению производства материалами информирует диспетчеров ведущих изделия об обеспечении заказов сырьем, материалами и ПКИ.

7. Диспетчеры ведущие изделия делают отметки об обеспечении позиций деталей и сборочных единиц сырьем и материалами в «Картах контроля изготовления деталей по операциям» и информируют руководителей производственных участков о возможности получения сырья и материалов в материальной кладовой ПДБ.

8. Диспетчер по обеспечению производства материалами оформляет «Задание кладовщику и комплектовщику покупных изделий на комплектацию приборов» на основании «Плана-графика работы производства» и «Графика обеспечения производства материалами и покупными комплектующими изделиями».

Комплектовщик (или кладовщик) кладовой покупных комплектующих изделий ПДБ на основании задания на комплектацию производит комплектацию ПКИ в соответствии с требованиями конструкторской документации (перечни элементов (ПЭ3), конструкторские спецификации и ведомости покупных), а также учитывает изменение ПКИ по «Картам разрешения на отступление (отклонение) от технического документа», при их наличии.

Комплектацию ПКИ на заказ отмечают в «Журнале выдачи комплектующих элементов на радиомонтажный участок».

Перед комплектацией комплектовщик кладовой покупных комплектующих изделий ПДБ в обязательном порядке производит сверку перечней ПКИ в «Журнале выдачи комплектующих элементов на радиомонтажный участок» с конструкторской документацией.

Информацию об изменении ПКИ по «Картам разрешения на отступление (отклонение) от технического документа» предоставляет диспетчер по обеспечению производства материалами.

9. Сырье и материалы получают по «Маршрутному паспорту» в материальной кладовой ПДБ под подпись в «Карточке учета материалов».

Скомплектованные ПКИ выдаются на радиомонтажный участок под подпись получающего в «Карточке учета материалов» или в «Журнале выдачи комплектующих элементов на радиомонтажный участок», если не оформлялась «Карточка учета материала».

1.4 Система оплаты основных и вспомогательных рабочих цеха, инженерно-технических служащих.