Отчет по практике: Учебно-воспитательная работа в магистратуре университета

*Для обработки колес с винтовым зубом значения указанных подач следует умножить на величину косинуса угла наклона зуба b.

Станок можно настроить на 10 вертикальных подач, величины которых и соответствующие числа зубьев сменных колес гитары подач приведены в табл. 5

Таблица Числа зубьев колес гитары вертикальных подач

Sв , мм/об.ст	а1	b1	c1	d1	Sв , мм/об.ст	a1	b1	c1	d1
0,25	20	80	24	79	1,5	35	50	45	70
	20	79	23	75		40	50	45	80
0,5	20	75	45	80	1,75	35	40	30	50
	30	60	24	80		35	60	45	50
0,75	45	50	20	80	2	30	-	-	50
	24	40	30	80		33	-	-	55
1	20	40	30	50	2,5	30	-	-	40
	30	60	45	75		60	40	35	70
1,25	30	-	-	80	3	60	40	30	50
	35	70	60	80		45	-	-	50

Настройка цепи обкатки и деления

Кинематическая цепь обкатки является внутренней цепью и обеспечивает согласованное вращение фрезы n_ф и заготовки n_з , воспроизводящих червячное зацепление.

Уравнение кинематического баланса цепи обкатки

,

где i_диф =1, так как муфта 27 на валу дифференциала зацеплена с кулачками поводка сателлитов, и поводок сателлитов вращается вместе с валом дифференциала.

Учитывая условие обкатки

n_з /n_ф =K/z,

получим формулы настройки цепи обкатки и деления:

если z>161, то C₁ /D₁ =24/48 и a×c/b×d=48K/z;

если z£161, то C₁ /D₁ =36/36 и a×c/b×d=24K/z;

где K – число заходов фрезы; z – число зубьев нарезаемого колеса.

Сменные зубчатые колеса a, b, c, d подбирают из прилагаемого к станку набора, который состоит из 43 колес со следующими числами зубьев: 20, 20, 23, 24, 25, 25, 30, 33, 34, 35, 37, 40, 41, 43, 45, 47, 48, 50, 53, 55, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 65, 67, 70, 71, 73, 75, 79, 80, 83, 85, 89, 90, 92, 95, 97, 98, 100.

Величина передаточного отношения сменных колес рассчитывается с абсолютной точностью, округления чисел не допускается.

Из этого же набора устанавливаются сменные колеса в гитары подач и дифференциала.

Настройка дополнительного вращения заготовки

При нарезании косозубых зубчатых колес заготовка, помимо основного вращения, получаемого от фрезы по цепи обкатки и деления, получает также дополнительное вращение. Посредством дифференциала настроенное на станке дополнительное вращение складывается с основным или вычитается на него.

Уравнение кинематического баланса цепи дифференциала имеет вид

,

где Р – шаг винтовой линии нарезаемого колеса, мм; t_{x .в.} =10 – шаг ходового винта вертикальной подачи, мм; i_диф =2 – передаточное отношение дифференциала; - передаточные отношение гитар цепи обкатки и деления (выбираются в соответствии с указаниями п. 5.3)

Направление дополнительного вращения (+ или -) выбирается в зависимости от направления винтовых линий фрезы и обрабатываемой заготовки. Если винтовые линии фрезы и заготовки одноименны (обе правые или обе левые), настраивается опережение (+), если разноименны – отставание (-). Направление дополнительного вращения зависти от расположения сменных колес в гитаре дифференциала.

Расчет чисел зубьев сменных колес гитары дифференциала производят по формуле

,

где - угол наклона винтовой линии зуба заготовки, град; m=m_n – нормальный модуль фрезеруемого зуба, мм; K – число заходов червячной фрезы.

Величины передаточного отношения сменных колес гитары дифференциала рассчитываются с точностью до 5…6 знака.

4. ПЕДАГОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУППЫ

Педагогическая практика проходила на механическом факультете, на кафедре «Металлорежущие станки и инструменты», в группе ММ-371, четвертый курс, специальность – «Металлорежущие станки и системы».