Реферат: Актуальные вопросы формирования запасов в организации
Помимо классификации по назначению хранимого материала, выделяют три вида запасов по потребности в пополнении [18, c. 48]:
1. Текущий запас, который необходим предприятию для бесперебойной работы в интервале между двумя поставками. Этот запас образуется при равномерном и регулярном снабжении из-за несоответствия объема поставки и разового потребления.
2. Подготовительный, который используют в период времени, необходимый для подготовки материальных ресурсов и транспортировки их к рабочим местам
3. Гарантийный (страховой), создаваемый на случай возможных перебоев в снабжении, нарушении в сроках поставки, изменений потребности производства или потребления. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны. В практике нормирования гарантийный и подготовительный запасы могут быть объединены.
4. Сезонные запасы, которые образуются при сезонном характере производства продуктов (например, свекла при производстве сахара). Они позволяют обеспечить нормальную работу предприятия или организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.
5. Преходящие запасы – это остатки материальных ресурсов на конец одного – начало следующего отчетного периода.
Нормирование текущего запаса заключается в нахождении максимальной величины потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками. Данная потребность определяется произведением среднесуточного расхода на интервал поставки:
ТЗ = Рсут.*И (1.1),
ТЗ – текущий запас
Рсут – среднесуточный расход материалов
И –интервал поставок (дни)
В свою очередь среднесуточный расход находят путем деления общей потребности в материале (Пг, Пкв , Пм)/360 (90,30)
В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов интервал поставки определяется несколькими методами:
Если поставки зависят от минимальной нормы отпуска материала В (транзитной или заказной), их величину находят путем делением нормы на среднесуточный расход:
И=Г/Рсут. (1.2),
Интервал поставки зависит от периодичности выписки материала поставщиком. В таких случаях он будет равен продолжительности перерыва в производстве этого материала у поставщика.
Если невозможно определить интервал поставки рассмотренными методами, то он устанавливается на основе анализа информации о фактических интервалах поставки в прошлые периоды. При этом из фактических данных необходимо исключить нехарактерные поставки материальных ресурсов, т.е. значительно отличающиеся от других или по величине поставляемых материальных ресурсов, или по длительности интервала поставки. После этого рассчитывается средневзвешенный интервал поставки в прошлом периоде (t взв.) по формуле:
tвзв=(∑tфВ)/∑В (1.3),
где tф – фактические интервалы поставки
В – размеры поступающих партий, соответствующих интервалам поставки tф
Если поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку, создается технологический (подготовительный) запас.
Технологический (подготовительный) запас рассчитывается в соответствии с нормативами времени для осуществления подготовительных операций или по статистическим данным (наблюдениям) за фактическими затратами на подготовку материалов к производственному потреблению в прошлом периоде (хронометраж).
Страховой запас определяется по формуле;
СЗ=Рсут (Иф-Ипл)/2 (1.4)
где СЗ – страховой запас,
Иф, Ипл – соответственно фактический и плановый интервалы поставок
При частых нарушениях поставок транспортной организацией создается транспортный запас. Он включает те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается аналогично страховому.
Следует отметить, что классификация запасов условна и используется для своевременного пополнения и контроля уровня запасов.
Классификация запасов по времени пополнения позволяет выделить разные количественные уровни запасов.
1. Максимальный желательный запас (максимальная величина экономически целесообразного запаса в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный запас используется как ориентир при расчете объема заказа).
2. Пороговый уровень запаса (величина запаса, при достижении которой выдается очередной заказ на пополнение запасов на складе.
Их соотношение выглядит следующим образом:
Объем заказа