Реферат: АОЗТ Техноткани - организация производства
1. Скорость главного вала, об/мин
182,9
180
+1,61
2. Обрывность на 1 м ткани
по основе
по утку
0,15
0,39
0,4
0,05
-62,5
+680
Из таблицы 10 видно, что частота вращения главного вала больше нормативной на 1,61%, т.е. отличается незначительно. Изменения же в обрывности очень явные: обрывность по основе меньше нормативной на 62,5 %, а по утку превосходит норму в 7,8 раза. Такая высокая обрывность по утку видимо связана с низким качеством сырья (уточной пряжи), а обрывность основы ниже из-за небольшой плотности ткани на основе.
3.4.4.Моментальные наблюдения.
Моментальные наблюдения простоев ткацких станков указаны в таблице 11.
Табл.11
| Номер обхода | ЛОО | ЛОУ | Ожидание | Схема бобины | Скатка куска |
| 1 | · | · | |||
| 2 | · | · | |||
| 3 | · | · | |||
| 4 | · | ||||
| 5 | · | ||||
| 6 | · | · | |||
| 7 | · | · | |||
| 8 | · | ·· | |||
| 9 | · | ||||
| 10 | · | ||||
| 11 | · | ||||
| 12 | · | · | |||
| 13 | · | ||||
| 14 | · | · | |||
| 15 | · | ||||
| 16 | · | · | |||
| 17 | · | ||||
| 18 | · | ·· | |||
| 19 | · | · | |||
| 20 | · | · | |||
| 21 | · | ||||
| 22 | · | ||||
| 23 | · | ||||
| 24 | · | ||||
| 25 | |||||
| 26 | · | ||||
| 27 | · | ||||
| 28 | · | · | |||
| 29 | · | ||||
| 30 | · | ||||
| 31 | · | ||||
| 32 | · | ||||
| 33 | · | ||||
| 34 | · | · | |||
| 35 | ··· | ||||
| 36 | ·· | · | |||
| 37 | · | · | |||
| 38 | · | ·· | |||
| 39 | · | · | |||
| 40 | · | · | |||
| 41 | · | ||||
| 42 | · | ||||
| 43 | · | · | |||
| 44 | ·· | · | |||
| 45 | · | · | |||
| 46 | · | ||||
| 47 | · | · | |||
| 48 | · | · | |||
| 49 | · | · | |||
| 50 | · | ||||
| Итого | 8 | 26 | 36 | 10 | 1 |
Используя данные таблицы, можно рассчитать фактическое значение коэффициента Кпв.
|
, где М - число обслуживаемых станков, О - число обходов, ri - число простоев оборудования по i - причине. |
Фактический Кив превышает нормативный на 11,1 %.
Это связано с меньшим количеством обрывов основной пряжи и сравнительно небольшой зоной обслуживания (меньше длительность и количество ожидания).
Процент простоев станка по причинам:
а) Ликвидация обрывов основы:
или 2,29 %
б) Ликвидация обрывов утка:
или 7,43 %
в) Ожидание:
или 10,29 %
г) Смена уточной бобины:
или 2,86 %
д) Смена куска:
или 0,29 %
3.4.5.Хронометражные наблюдения