Реферат: Бухгалтерский учет на предприятии

Содержание

Ведение

1.Учетная политика

2.Организация бухгалтерского учета в условиях автоматизированной обработки информации

3. Основные средства

3.1. Классификация и оценка основных средств

3.2. Синтетический и аналитический учеты основных средств

3.3. Синтетический и аналитический учеты основных средств

3.4. Учет амортизации и износа основных средств

3.5. Учет ремонта основных средств

4. Классификация и оценка нематериальных активов

4.1. Учет поступления нематериальных активов

4.2. Переоценка нематериальных активов

4.3. Амортизация нематериальных активов

4.4. Уменьшение полезности нематериальных активов

4.5. Учет выбытия нематериальных активов

5.Оценка производственных запасов

5.1. Учет приобретения производственных запасов

5.2. Учет расхода материальных ценностей

6. Учет рабочего времени. Формы и системы оплаты

труда

6.1. Порядок начисления и выплаты заработной платы

6.2. Синтетический учет расчетов по оплате труда

6.3. Учет расчетов с органами социального страхования и

отчислений в Пенсионный фонд

7. Методы учета затрат на производство и

калькулирования себестоимости продукции

8. Группировка состава затрат по экономическим

элементам и статьям калькуляции

9. Готовая продукция

9.1. Учет готовой продукций на складах и в бухгалтерии

9.2. Учет отгруженной и реализованной готовой продукции, выполненных работ и оказанных услуг

10. Бухгалтерский учет операций по текущему счету и

другим счетам в банке

11. Состояние экологической безопасности

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Акционерное общество "" является крупным предприятием нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Украины.

В настоящее время ОАО "" перерабатывает нефть Западно-Сибирских месторождении, поступающих по трубопроводу Самара - Лисичанск. Нефть перерабатывается на укрупненных комбинированных ус­тановках ЭЛОУ-АВТ-В нр2,3. Продукция установок первичной пере­работки нефти частично отгружается как: целевая, а также служит сырьем для установок вторичной переработки - каталитических риформингов Л-35/11-1000 нр1 и ЛЧ-35/11-1000 нр2, гидроочисток ди­зельного топлива ЛЧ-24-2000 нр1,2, каталитического крекинга Г-43-107М/1.

В 1993 году введена в строи действующих I очередь установки по производству серы мощностью 30 тыс. тонн в год, в 1994 году II очередь установки по производству серы мощностью 27,66 тыс. тонн сырьем для которых служит сероводород, образующий­ся в процессах очистки дизельного топлива на установках гидро­очистки и вакуумного газойля на секции 100 установки каталитического крекинга.

В 1988 году введена в эксплуатацию установка переработки пироконденсата ЭП-300 до бензола.

В составе завода эксплуатируется ТЭЦ мощностью по 1420 т/час (3 котла по 420 т/час параметрами пара 140 кг/кв. см, 560 град. С и 1 котел 160 т/час с параметрами пара 20 кг/кв. см, 300 град. С) и два турбогенератора мощностью 50 Мвт и 60 Мвт.

Для хранения сырой нефти и готовой продукции на предприятии имеется товарно-сырьевое хозяйство с резервуарами объемом по 50 тыс.куб.м и по 20 тыс.куб_м соответственно.

Завод спроектирован по замкнутому циклу водопотребления без сброса сточных вод в водоемы. Поэтому в составе завода имеются две установки термического обезвреживания сточных вод, предназна­ченных для получения из них дистиллята для ТЭЦ и блоков оборот­ного водоснабжения.

В 1994 году введен в строи действующих комплекс каталитическо­го крекинга Г-43-107М/1 для повышения глубины переработки нефти до 59%.

В апреле 1994 года на установку по производству водорода приня­то сырье–природный газ и получен качественный готовый продукт – водород.

В 1994 году введен в эксплуатацию комплекс производства поли­пропилена проектной мощностью по сырью 130 тыс. тонн, по полипропи­лену – 100 тыс. тонн. Производство закуплено у фирмы "Текнимонт" Италия. Строительные, и монтажные работы под "ключ" также выполнила фирма "Текнимонт" Италия. Производство предназначено для получения бесцветного гранули­рованного полипропилена методом стереоспецифической полимеризации пропилена при низком давлении на катализаторах Циглера-Натта. Технологический процесс предусматривает возможность получения гомополимера, статистического полимера, гетерофазного сополимера с этиленом и термополимера.

В настоящее время завод может вырабатывать следующую про­дукцию:

- - бензин автомобильный экспортный марки А-92 неэтилированный (ТУ 38-001165-87);

- бензин автомобильный экспортный марки А-80 неэтилированный (ТУ 38-001165-87);

- бензин экспортный технологический марки П-1 (ТУ 38.001500-88);

- дизельное топливо с содержанием серы до 0,2% и 0,5% (ГОСТ 305-82);

- дизельное топливо утяжеленного фракционного состава с со­держанием серы до 0,2% и 0,5% (ТУ 38-001355-86);

- топливо для реактивных двигателей марки ТС-1 (ГОСТ 10227-86);

- мазут топочный М-100,40 (ГОСТ 10585-75);

- топливо технологическое экспортное марки Э-4 (ТУ 38.001361-87);

- этилен (ГОСТ 25070-81);

- пропилен (ГОСТ 25043-81);

- бутилен-дивинильную фракцию (ТУ 38-402-62-123-90);

- бензол (ГОСТ 9572-77);

- жидкие продукты пиролиза (ТУ 38-10285-83);

- газ углеводородный сжиженный топливный для коммунально-бытового потребления (ГОСТ 20448-90);

- тяжелую смолу пиролиза - сырье для производства техническо­го углерода (ТУ 38-1021256-89);

- серу техническую газовую (ГОСТ 127-76);

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--