Содержание. 2

Цель работы.. 3

1. Расчет состава шихт для окускования железорудного сырья. 4

1.1. Исходные данные. 4

1.2. Расчет шихты. 4

1.3. Расчет состава агломерата. 5

1.4. Зависимость содержания железа в офюсованном железорудном материале от его основности. 5

2. Расчет доменной шихты. 5

2.1. Исходные данные. 5

2.2. Расчет шихты. 5

2.3. Расчет состава чугуна и шлака. 6

2.4. Оценка свойств шлака. 6

3. Расчет расхода дутья. 6

3.1. Баланс кислорода. 6

3.2. Расчет углерода кокса, сжигаемого на фурмах. 6

3.3. Расход дутья. 6

4. Расчет выхода и состава колошникового газа. 7

5. Материальный баланс доменной плавки. 7

Вывод: 8

Библиографический список. 9

Цель работы

Целью выполнения курсовой работы является закрепление теоретических знаний, полученных студентами при изучении курса «Экстракция черных ме­таллов из природного и техногенного сырья» и формирование умений и навы­ков выполнения технологических расчетов процессов подготовки железных руд к плавке и производства чугуна, необходимых специалисту в области метал­лургии черных металлов.

Современная технология доменной плавки предполагает использование предварительно подготовленных железорудных материалов. Ведение, анализ и планирование процессов подготовки руд к плавке и выплавки чугуна невоз­можно без расчета шихт и количественной оценки показателей процессов.

Поэтому задачами курсовой работы является изучение методик расчета шихт для окускования железорудного сырья, доменной шихты, показателей процессов и приобретение навыков их использования для выбора сырьевой ба­зы и оценки возможности и эффективности процессов при заданных сырьевых условиях.

1. Расчет состава шихт для окускования железорудного сырья.

1.1. Исходные данные.

Исходными данными для расчета являются руды и концентраты Стойленского месторождения. Химические составы шихтовых материалов (прил. 1). Необходимо получить агломерат основностью 1,3 и содержанием железа 56. Для получения офлюсованного материала добавляют известняк (прил. 1). А так же в качестве твердого топлива используют коксик (прил. 1). В расчетах приняты следующие данные:

1) расход коксика - 3,5

2) вынос пыли 2,0

3) степень удаления серы зависит от вида соединения серы: известняк (сульф. сера)-0,6, железорудного сырья (сульфидная сера) – 0,95 и коксик (орг.сера) – 0,9

4) степень окисленности железа зависит от способа окускования (агломерат) и типа руды (красный железняк).

1.2. Расчет шихты.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--