Реферат: Гибкие производственные системы (ГПС) металлообработки деталей
Основные этапы производственного процесса:
· получение и складирование заготовок;
· доставка заготовок к рабочим позициям;
· различные виды механической обработки;
· перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями;
· контроль качества;
· хранение на складах;
· сборка изделий;
· испытание, регулировка;
· окраска, отделка, упаковка и отправка.
Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отделочных цехах или в одном цехе.
В соответствии с ГОСТ 26229 гибкая производственная система (ГПС) (гибкое автоматизированное производство - ГАП) - совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
Периоды развития ГАП:
1 период - 60-70 годы - разработка и проверка базисных принципов создания;
2 период - 80 годы - разработка и создание элементной техники и технологии;
3 период - 90 годы - разработка и создание системы комплексов ГП.
Наибольшее распространение получили ГАП в механообработке. Здесь сформировались типичные структуры - модули, объединяемые в линии или участки с помощью транспортно-складских систем. Состав модуля включает:
· обрабатывающий центр;
· накопитель палет или кассет и средства ЧПУ.
Сравнительные данные по использованию ГАП в различных технологиях:
- металлообработка резанием - 50 %;
- металлообработка формовкой - 21 %;
- сварка - 12 %;
- сборка - 5 %;
- остальные технологии - 12 %.
Сложнее всего происходит внедрение ГАП в сборочные производство, это связано:
- со сложностью и разнообразием объектов сборки и необходимой для этой сборки оснастки;
- коротким циклом операций сборки;
- нежесткостью или упругостью деталей;