Реферат: Классификация грохотов
Потребляемая грохотом мощность расходуется на преодоление трения в подшипниках вала.
, где
Т – действующая на подшипник сила трения
Р – центробежная сила от дебалансного груза
- коэффициент трения вала в подшипниках
Работа трения
, где
d – диаметр вала
n – частота вращения вала
Дж
Потребляемая мощность на один дебаланс
Потребляемая мощность грохота
Мощность двигателя определяют, разделив результат, полученный по выше указанной формуле, на к. п. д. приводного механизма, который составляет обычно 
Другими потерями в вибрационном грохоте пренебрегают, в виду их малости.
3.5. Определение производительности грохота
Производительность вибрационных грохотов точному расчёту не поддаётся и является величиной опытной, однако можно указать, что она пропорциональна ширине грохота, высоте слоя материала на грохоте и скорости его движения вдоль сита. Последняя в свою очередь зависит от угла наклона грохота, частоты вибрации и амплитуды колебаний сита. Ориентировочно её можно определять следующим образом. Находящаяся на наклонном сите частица в результате его вибрации подбрасывается на высоту, равную амплитуде вибрации, т.е.2e, затем под действием силы тяжести падает вертикально, смещаясь вдоль сита на величину, равную
Ориентировочно производительность грохота в (г/ч) можно определить по формуле:
, где
В – ширина просеивающей поверхности В = 1,142 м.
h – высота слоя материала
, где
d – размер наиболее крупных кусков материала d = 0.15 [3. c 26]
- коэффициент разрыхления движущегося материала = 0,6 [2. c 265]
е – амплитуда вибрации грохота е = 0,005 м. [3 c.26]
- плотность просеиваемого материала = 2650 [2 c.364]