Реферат: Литейное производство 2

1.4 Выбор материала для изготовления модельного комплекта, конструкция размеров модельных комплектов.

Основные виды оснастки, применяемые при изготовлении литейных форм из песчано-глинистых смесей модели и стержневые ящики, которые классифицируют по следующим признакам:

1)виду материала;

2)способу изготовления форм и стержней;

3)компоновке элементов;

4)сложности;

5) размерам модели;

6)прочности и т.д.

Для изготовления металлического модельного комплекта, применяем материал чугун: СЧ 25. Он применяется для моделей, стержневых ящиков, модельных и сушильных плит в крупносерийном и массовом производстве.

Металлические модельные комплекты по сравнению с деревянными более долговечны, точны, имеют гладкую поверхность, не деформируется при хранении.

Их используют для машинной и автоматической

формовки, поэтому конструкция моделей и стержневых ящиков связана с конструкцией формовочных и стержневых машин.

Основными элементами металлического модельного комплекта являются модельная плита и стержневые ящики.

Вспомогательными элементами сушильные плиты, кондукторы для зачистки и сборки стержней и т.д.

Размеры опок для изготовления отливок:1100*750*300.

1.5 Определение размеров и конструкция опок, определение количества отливок в форме.

При выборе размеров опок следует учитывать, что использование чрезмерно больших опок, влечет за собой увеличение затрат труда на уплотнение формовочной смеси и нецелесообразный расход смеси, а использование очень маленьких опок может вызвать брак отливок вследствие продавливания металлом низа формы ухода металла по разъему и т.д.

С учетом того, что габаритные размеры опок 1100*750*300

габаритные размеры моделей 140*88*125, а расстояние от края опоки до модели 40мм. Исходя из этого определяем, что количество отливок в форме 12шт.

Начертим схему расположения моделей и литниковой системы.

1.6 Проектирование литниковой системы прибыли.

Литниковая система - это система каналов и устройств для подвода в определенном режиме жидкого металла в полость литейной формы, отделения неметаллических включений и обеспечения питания отливки при затвердевании.

Правильная конструкция литниковой системы должна обеспечивать:

1)непрерывную подачу расплава в форму;

2)плавное и спокойное её заполнение;

3)улавливание шлака и других неметаллических включений;

4)создание направленного затвердевания отливки;

5)минимальный расход металла на литниковую систему;

6)не вызывать местных разрушений формы, вследствие большой скорости и направленного направления потока металла.