Реферат: Машиностроительные материалы

Министерство образования Российской Федерации

Тюменский государственный нефтегазовый университет

Институт нефти и газа

Кафедра материаловедения и ТКМ

Контрольная работа

на тему: "Машиностроительные материалы"

по дисциплине "Материаловедение"

Выполнил: студент группы МОП 98-2 Коротков П.Н.

Проверил: профессор Денисов Е.В.

г. Тюмень,

2000 г.

Содержание:

стр.
1. Чугун ВЧ50 ГОСТ 7293-85	3
1.1. Расшифровка маркировки	3
1.2. Характеристика	3
1.3. Применение	3
2. АС40 ГОСТ 1414-54	4
2.1. Расшифровка маркировки	4
2.2. Характеристика и применение	4
3. Р12Ф3 ГОСТ 19265-73	5
3.1. Расшифровка маркировки	5
2.2. Характеристика	5
3.3. Применение	6
4. МА18 ГОСТ 14957-76	7
4.1. Расшифровка маркировки	7
4.2. Характеристика	7
4.3. Применение	7
5. Основные принятые обозначения	8
6. Список использованной литературы	9

1. Чугун ВЧ50 ГОСТ 7293-85

1.1. Расшифровка маркировки

Высокопрочный чугун, предел прочности на растяжение 50 кгс/мм² .

1.2. Характеристика

Высокопрочными называют чугуны с шаровидным графитом, который образуется в литой структуре в процессе кристаллизации.

Шаровидный графит, имеющий минимальную поверхность при данном объеме, значительно меньше ослабляет металлическую основу, чем пластинчатый графит, и не является активным концентратором напряжений.

Для получения шаровидного графита чугун модифицируют чаще путем обработки жидкого металла магнием (0,03-0,07 %) или введением 8-10 % магниевых лигатур с никелем или ферросилицием.

Под действием магния графит в процессе кристаллизации принимает не пластинчатую, а шаровидную форму. Чугуны с шаровидным графитом имеют более высокие механические свойства, не уступающие свойствам литой углеродистой стали, сохраняя при этом хорошие литейные свойства и обрабатываемость резанием, способность гасить вибрации, высокую износостойкость и т.д.

Чугун ВЧ 50, имеет d=2 % и 180-260 HB. Вязкость разрушения перлитных чугунов составляет 180-250 Н´мм^3/2 . Температура плавления t_пл »1200°С, s_Т =35 кгс/мм² , теплоемкость (при 0°С) 0,129 ккал/кг´град, теплопроводность (при 20°С) 43 ккал/м´ч´град, плотность 7,4 г/см³ , удельное сопротивление 0,5 Ом´мм² /м.

Для повышения механических свойств (пластичности и вязкости) и снятия внутренних напряжений, отливки ЧШГ подвергают термической обработке (отжигу, нормализации, закалке и отпуску).

1.3. Применение

Отливки из высокопрочного чугуна широко используют в различных отраслях народного хозяйства; в автостроении и дизелестроении для коленчатых валов, крышек цилиндров и других деталей; в тяжелом машиностроении - для многих деталей прокатных станов; в кузнечно-прессовом оборудовании (например, для шабот-молотов, траверс прессов, прокатных валков); в химической и нефтяной промышленности - для корпусов насосов, вентилей и т.д.

Высокопрочные чугуны применяют и для изготовления деталей станков, кузнечно-прессового оборудования, работающих в подшипниках и других узлах трения при повышенных и высоких давлениях (до 1200 МПа).

2. АС40 ГОСТ 1414-54

2.1. Расшифровка маркировки

Сталь автоматная, легированная свинцом, содержит 0,4 % углерода, 1,0-1,5 % свинца.

2.2. Характеристика и применение

Обрабатываемость резанием является одной из важных технологических характеристик стали. Хорошая обрабатываемость резанием повышает производительность труда и сокращает расход инструмента, что имеет особо важное значение для массового производства.

Поэтому в промышленности широко применяют автоматные стали, позволяющие проводить обработку резанием с большой скоростью, увеличить стойкость инструмента и получить высокое качество обрабатываемой поверхности.

Сера в автоматной стали находится в виде сульфидов марганца MnS, т.е. вытянутых вдоль прокатки включений, которые способствуют образованию короткой и ломкой стружки. При повышенном содержании серы уменьшается трение между стружкой и инструментом из-за смазывающего действия сульфидов марганца.

Фосфор, повышая твердость, прочность и охрупчивая сталь, способствует образованию ломкой стружки и получению высокого качества поверхности.

Свинец присутствует в стали в виде дисперсных частиц, улучшает обрабатываемость резанием инструментом из быстрорежущей стали.

Автоматные стали хорошо обрабатываются, но склонны к красноломкости, т.е. к хрупкости при горячей механической обработке. Модуль упругости Е=2´10⁵ МПа, модуль сдвига G=8,1´10⁴ МПа, коэффициент Пуассона m=0,25 (при температуре 20°С). Твердость по Бринелю 170-200 HB, температура плавления 1400-1500°С.

3. Р12Ф3 ГОСТ 19265-73

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--