Реферат: Материалы печатных плат (фольгированные стеклотекстолит и гетинакс)

2 – стеклотекстолит СТ;

3 – стеклотекстолит СТЭФ

Аналогично металлам, разрушение слоистых пластиков при приложении повторно-переменных напряжений можно объяснить тем, что в результате внутреннего трения в материале возникают и постепенно расширяются трещины, ослабляющие его вплоть до разрушения. Так, многократное приложение нагрузки, составляющей всего 75% предела прочности при растяжении в течение 20 с, вызвало следующее изменение механических свойств гетинакса:

Характер приложения механического напряжения	Предел прочности при растяжении, % к исходному
Исходное состояние	100
После пятидесятого приложения нагрузки	92
После сотого приложения нагрузки	85

Для оценки материалов при циклических нагружениях пользуются показателем предела выносливости, который показывает максимальное напряжение, при котором материал выдерживает приблизительно 10 млн. повторных циклов без разрушения. Ниже приводятся ориентировочные данные о пределах выносливости некоторых слоистых пластиков.

Вид нагрузки	Предел выносливости для различных слоистых пластиков, МПа
	стеклотекстолит	гетинакс	текстолит
Изгиб	60	35-40	27.5-30
Растяжение и сжатие	-	58	39

Предел выносливости слоистых пластиков зависит от содержания связующего. При этом увеличение содержания смолы, например, в гетинаксе, с 40% до 50% уменьшает его предел выносливости примерно на 20%

Влияние нагревания. Механические свойства большинства видов слоистых пластиков довольно сильно изменяются даже при небольшом повышении температуры.

В
лияние температуры испытания на предел прочности при растяжении

1 – гетинакс I стеклотекстолит СТ

2 – текстолит А

Зависимость предела прочности слоистых пластиков при сжатии перпендикулярно слоям от температуры

1 – стеклотекстолит СТ-ЭТФ

2 – стеклотекстолит СТЭФ

3 – стеклотекстолит СТ

4 – гетинакс I

5 – текстолит А

Как видно из графиков, понижение прочности у различного вида слоистых пластиков происходит в неодинаковой степени и зависит от вида как применяемого связующего, так и наполнителя.

Длительное нагревание слоистых пластиков приводит в конечном счёте к довольно большому снижению их механических свойств.