Реферат: Модифицированные эпоксидные композиции пониженной горючести

100 масс.ч. ЭД-20

Тнач. ,о С КО, % Dm, % Еа , кДж/моль ЭД-20+15ПЭПА 200 53(390о С) 78 95 Фосполиол 230 34(350о С) - 148 ЭД-20+40ФП+15ПЭПА 215 58(360о С) 0,9 69 Фостетрол 260 35(350о С) - 81 ЭД-20+40ФТ+15ПЭПА 220 57(355о С) 1,4 158 Фосдиол 260 26(350о С) - 102 ЭД-20+40ФД+15ПЭПА 275 54(345о С) 0,8 823 ФОМ 180 28(380о С) - 297 ЭД-20+20ФОМ+15ПЭПА 230 49(365о С) 4,0 85

Выявленное влияние ФП, ФТ и ФД на термолиз эпоксидной смолы проявляется и в поведении материала при горении.

Образцы испытаны при горении на воздухе с применением методов «огневой трубы» и «керамической трубы». Результаты испытаний, полученных обоими методами, коррелируют, табл.3, 4. Образцы, содержащие ЗГ, не поддерживают горение на воздухе, а большие потери массы (0,6-4%) связаны с некоторой деструкцией полимера. Следовательно, все разработанные составы относятся к классу трудногорючих, так как в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 к этому классу относятся материалы, для которых Dt<60о C и Dm<60%.

Таблица 4

Показатели горючести эпоксидных композиций

Состав материала, масс. ч., на 100 масс. ч. ЭД-20

Приращение температуры,

DТ, о С

Потери массы, Dm, %
ЭД-20+15ПЭПА +650 80
ЭД-20+40ФД+15ПЭПА -20 0,15
ЭД-20+40ФОМ+15ПЭПА -10 0,21
ЭД-20+20ФД+20ФОМ+15ПЭПА -30 0,31
ЭД-20+40ФД+20ФОМ+15ПЭПА -40 0,35

Так как модификаторы влияют на процессы структурообразования эпоксидных композиций, следовательно, возможно изменение их физико-механических свойств.

Введение 40 масс.ч. ФД приводит к увеличению разрушающего напряжения при изгибе в 3 раза, и к удару – в 2 раза, табл.5.

Композиции, содержащие как ФОМ, так и одновременно ФОМ и ФД, обладают более высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. При испытаниях на изгиб образцы не разрушаются при прогибе на 1,5 толщины, и напряжение при изгибе составляет 92 и 62 МПа соответственно, табл.5.

Таблица 5

Физико-механические свойства эпоксидных композиций

Состав материала, масс. ч., на 100 масс. ч. ЭД-20 sи , МПа ауд , кДж/м2 ТВ , о С
ЭД-20+15 ПЭПА 17 5 115
ЭД-20+40 ФП+15 ПЭПА 58 3 >200
ЭД-20+40 ФТ+15 ПЭПА 16 2 >200
ЭД-20+40 ФД+15 ПЭПА 69,6 12,6 >200
ЭД-20+20 ФОМ+15 ПЭПА 91,8* 15,2 >200
ЭД-20+40 ФД+20 ФОМ+15 ПЭПА 71,1 14,3 >200
ЭД-20+20 ФД+20 ФОМ+15 ПЭПА 62,4* 12,95 >200

Примечание: * - прогиб на 1,5 толщины.

Анализ физико-химических, физико-механических свойств, а также поведение материалов при пиролизе и горении показал, сто разработанные составы могут применяться в качестве пропиточных и заливочных компаундов пониженной горючести.

Глава 4. Наполненные эпоксидные композиции с пониженной горючестью

В качестве дисперсных наполнителей в работе использовались: кубовый остаток, гальванический шлам и тальк. Использование отходов целесообразно экономически и решает экологические проблемы.

Для оценки возможности использования данных отходов в качестве наполнителя для полимерных композиционных материалов определен ряд их свойств: гранулометрический состав, насыпная и истинная плотности, поведение при воздействии повышенных температур.

Кубовый остаток и шлам полидисперсны. В качестве наполнителя для эпоксидных смол рекомендуется использовать фракцию с размером частиц £140 мкм, так как она характеризуются большей удельной поверхностью, табл.6, обеспечивающей лучшее взаимодействие наполнителя и связующего.

Таблица 6

Свойства наполнителей

Наполнитель Плотность, r, кг/м3

Насыпная плотность,

rнас. , кг/м3

Удельная поверх-

ность,

S, м2 /кг

Потери при сушке или термообработке, %
Шлам высушенный 5100 1111 679,4 85,2
Фракции с dч £140 мкм 5100 1000 712,3 -
Шлам с dч £140 мкм термообработанный при 200о С 120 мин 5100 870 882,6 25
КО с dч £140 мкм 1050 526 1150,2 3,6
Тальк 1800 800 - 0,8

Методом ИКС проведен анализ исследуемых соединений, рис.4.

Кубовый остаток многокомпонентен и состоит из олигомеров капролактама, значительную часть которых составляют линейные и циклически димеры и тримеры. В ИК-спектрах кубового остатка отмечены пики валентных колебаний групп СН2 , NH, NH-С=О, что полностью подтверждает его химический состав.

Данные ИКС талька также полностью подтверждают его состав.

В составе высушенного шлама имеются гидроксильные группы (3408, 73 см-1 ), что свидетельствует о присутствии в составе шлама гидроксидов металлов, а также группы NO3 -2 (1401 см-1 ), CO3 -2 (1488,49 см-1 ), Al-O-Al (Si-O-Si) (1042,53 см-1 ), Cu-O-Cu (1088 см-1 ), значительное количество небольших пиков при длинах волн 500-700 см-1 - неидентифицированно, рис.4.

Методом оптической микроскопии определено наличие в составе высушенного шлама частиц различного цвета: белого, желтого и красного. В связи с этим проведен спектральный анализ данных частичек. Установлено, идентичность пиков всех частиц при длинах волн 1500-3400 см-1 и существенные различия при длинах волн 400 - 1500 см-1 . Так, в спектрах частиц белого цвета длины волн 1042,48 см-1 могут соответствовать колебаниям Al-O-Al, Si-O-Si групп, а в спектрах частиц красного цвета пик при 1088 см-1 , может быть вызван колебаниями Cu-O-Cu, а желтого - Cr.

Эмиссионным спектральным анализом установлено наличие в составе шлама кроме указанных элементов также Fe, Zn, Cr, Ni, Al, Cu, Mg, Na,Ca, Si.

Элементным анализом определено количество основных элементов в шламе составе шлама, табл.7.


К-во Просмотров: 250
Бесплатно скачать Реферат: Модифицированные эпоксидные композиции пониженной горючести