Реферат: Организация и планирование предприятия химической чистки
На третьей стадии жидкостный модуль еще более повышается и достигает максимального значения, процесс циркуляции растворителя снова производится через фильтр.
Таким образом, на первой стадии происходит предварительная мойка, на второй — собственно мойка с применением усилителя и на третьей — полоскание, т. е. трехстадийныЙ метод позволяет осуществить в одной ванне как бы трехванный процесс мойки.
При двухванном способе мойки (наиболее распространенном) в моечном барабане растворитель меняется два раза. Процесс может проводиться с постоянным и переменным жидкостным модулем по одно-, двух- или трехстадийному методу с непрерывной или периодической фильтрацией растворителя первой ванны. Вторая ванна предназначена для полоскания с использованием дистиллированного растворителя. Этот способ применяется для чистки изделий светлых тонов и сильно загрязненной одежды.
При трехванном способе мойки растворитель в моечном барабане меняется три раза. Трехванный способ аналогичен двухванному. Третья ванна используется в основном для проведения импрегнирования одежды после ее мойки.
Процесс мойки в машинах с применением нефтяных растворителей не отличается от мойки одежды хлористыми растворителями, однако из-за меньшей моющей способности растворителя процесс мойки в среде нефтяных растворителей более продолжителен.
Длительность процесса обработки, состав и количество добавок зависят от предъявляемых к одежде требований.
Отжим. Целью отжима является удаление растворителя из одежды. Происходит отжим под действием центробежной силы в результате вращения внутреннего барабана машины. В процессе обработки одежда подвергается отжиму несколько раз.
Отжим между предварительной мойкой и собственно мойкой, между мойкой и полосканием называется промежуточным. Промежуточный отжим необходим для более полного освобождения одежды от растворителя и для снижения концентрации загрязнений в последующей, более чистой, ванне.
Окончательный отжим выполняют после окончания мойки одежды для ее подготовки к сушке.
Продолжительность и качество отжима зависят от вида материала, а также от типа растворителя. Так, нефтяные растворители, имея более низкую плотность и летучесть, чем хлористые, отжимаются при более высокой частоте вращения барабана и более длительное время.
Качество отжима одежды оценивается ее остаточной влажностью. Остаточная влажность (в %) — это разность масс влажной и сухой одежды при данных условиях, отнесенная к массе сухой одежды. Этот показатель характеризует количество растворителя, находящегося в одежде и механически связанного с ней. Остаточная влажность одежды после ее мойки в хлористых растворителях и последующего отжима в машине химической чистки обычно составляет 35—40%.
Сушка. Оставшийся после окончательного отжима в одежде растворитель можно удалить только путем сушки. Одежду сушат горячим воздухом посредством нагрева и испарения растворителя из одежды. Одновременно с сушкой осуществляется рекуперация растворителя, испаренного из одежды. Процесс сушки должен проходить при температуре, допустимой для данного материала- Чтобы повысить производительность машины, необходимо сокращать продолжительность сушки. Продолжительность сушки зависит от вида одежды, степени ее отжима, типа растворителя, температуры горячего воздуха. Продолжительность сушки на современных машинах, работающих на хлористых растворителях, не превышает 20 мин. Остаточная влажность одежды после сушки составляет 2-—3%.
Проветривание. Это заключительная операция обработки одежды в машине химической чистки. Целью данной операции является охлаждение одежды и машины после операции сушки, удаление остатков растворителя из одежды и очистка воздуха от остатков паров растворителя с помощью адсорбера.
Технологические режимы обработки одежды зависят от способа мойки, ассортимента изделий, вида материала, степени его загрязненности, растворителя и других факторов.
3. Организация повышения качества услуг и культуры обслуживания
По мере увеличения объема оказываемых услуг все большее значение приобретает качество выполняемых работ, точное соблюдение сроков исполнения заказов, всемерное удовлетворение индивидуальных запросов и вкусов заказчиков, вежливое и культурное обращение с клиентами. Улучшение качества услуг и повышение культуры обслуживания населения становится одной из важнейших задач предприятий бытового обслуживания.
Под качеством услуг следует понимать степень соответствия выполненных работ требованиям технической документации и индивидуальным запросам заказчиков. Последнее требование является очень важным для характеристики качества многих видов бытовых услуг.
При оценке качества химической чистки изделий запросы заказчиков, как правило, не носят индивидуального характера и совпадают с основными техническими требованиями к качеству обработки: изделие должно сохранить свою форму, быть хорошо выутюженным, не иметь никаких пятен и загрязнений, запахов химических материалов.
Высокое качество услуг по химической чистке и крашению, прежде всего зависит от наличия технической документации, четко и точно определяющий порядок и методы выполнения технологических процессов.
К документам, регламентирующим качество бытовых услуг, в первую очередь, относятся государственные стандарты (ГОСТ), межреспубликанские технические условия (МРТУ), республиканские стандарты (РСТ), республиканские технические условия (РТУ) и технические условия (ТУ),
Работы по химической чистке и крашению изделий осуществляются в соответствии с РСТ или РТУ.
Как государственные стандарты, так и все виды технических условий имеют в своем составе следующие разделы:
типы (ассортимент), классификация, основные параметры, размеры;
технические требования;
методы испытаний;
маркировка, упаковка, транспортировка, хранение.
Помимо ГОСТ, МРТУ, РСТ, РТУ и ТУ порядок организации и ведения технологических процессов определяется различными инструкциями и методиками. К таким материалам, например, относятся «оптимальная технология химической чистки одежды и других изделий», многочисленные инструкции по чистке и крашению различных видов изделий и др.
Однако наличие технической документации само по себе еще не обеспечивает высокое качество услуг. Для этого необходимо, чтобы фактический ход технологического процесса точно соответствовал требованиям технической документации.
Важное значение для обеспечения высокого качества услуг имеет четко налаженная система технического контроля. Основными задачами технического контроля является строгое соблюдение хода технологического процесса с целью исключения возможности недоброкачественной обработки и порчи изделий, анализ причин, вызывающих отклонение от требований технической документации, участие в разработке мероприятий по устранению этих отклонений.
Контроль за ходом технологического процесса может быть операционным, межоперационным и окончательным.