Реферат: Организация производства на основе выбора ассортимента
В качестве базового сорта для всех сортировок принимаем III сорт. Поэтому расчет нормы выхода пряжи и п/ф и коэффициента загона кз будет одинаков. Поскольку для производства тканей арт. 7205 и арт. 8029 используется пряжа лишь двух линейных плотностей, то расчет необходимого количества п/ф по переходам будет осуществляться отдельно для линейной плотности Т1 = 42 текс при часовом выпуске пряжи В1 = 233,3 кг/час и для линейной плотности Т2 = 50 текс при часовом выпуске В2 = 179,4 + 156,6 + 117,0 = 453,0 кг/час. Таблица 2.1.
Расчет коэффициента загона и количества полуфабрикатов по переходам.
| Наименование обратов и отходов | Всего | Трепал. | Чесал. | Лент. 1 | Лент. 2 | Ровнич. | Прядил. |
| Пряжа | 83.21 | - | - | - | - | - | - |
| ОБРАТЫ: | |||||||
| Рвань холстов | 1.58 | 0.395 | 1.185 | - | - | - | - |
| Рвань ленты | 1.04 | - | 0.52 | 0.13 | 0.13 | 0.26 | - |
| Рвань ровницы | 0.35 | - | - | - | - | 0.21 | 0.14 |
| ОТХОДЫ: | |||||||
| Мычки | 1.95 | - | - | - | - | - | 1.95 |
| Колечки | 0.1 | - | - | - | - | - | 0.1 |
| Очес кардный | 2.1 | - | 2.1 | - | - | - | - |
| Орешек и трепальный пух | 4.3 | 4.3 | - | - | - | - | - |
| Орешек и чесальный пух | 1.73 | - | 1.73 | - | - | - | - |
| Путанка | 0.1 | - | - | - | - | - | 0.1 |
| Пух с верхних валов | 0.19 | - | 0.19 | - | - | - | - |
| Подметь | 0.5 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Невозвратимые отходы | 2.85 | - | - | - | - | - | 2.85 |
| Итого отходов и обратов | 16.79 | 4.745 | 5.775 | 0.230 | 0.230 | 0.570 | 5.240 |
| Процент выхода п/ф из смеси | - | 95.26 | 89.48 | 89.25 | 89.02 | 88.45 | 83.21 |
| Коэффициент загона | 1.202 | 1.145 | 1.075 | 1.073 | 1.070 | 1.063 | 1.00 |
| Кол-во п/ф для Т1= 42 текс, кг/час | 280.43 | 267.13 | 250.80 | 250.33 | 249.63 | 248.00 | 233.30 |
| Кол-во п/ф для Т2 = 50 текс, кг/час | 544.51 | 518.69 | 486.98 | 486.07 | 484.71 | 481.54 | 453.00 |
Источник: [4, с. 23]
2.2. Составление и оптимизация плана прядения
I . Пряжа Т 1 = 42 текс.
1) План прядения для производства пряжи 42 текс представлен в таблице 2.2.
Таблица 2.2
План прядения для производства пряжи 42 текс.
| Марка машины | Лин. пл-ть | Vвып, м/мин | Вытяжка | Крутка | КПВ | КРО |
| п/ф, ктекс | Nвер, об/мин | Е | К, кр/м | |||
| 1. Трепальная Т-16 | 430 | 7.51 | - | - | 0.910 | 0.935 |
| 2. Чесальная ЧММ-14 | 4 | 110 | 107.5 | - | 0.910 | 0.960 |
| 3. Ленточная 1пер. Л-25 | 4 | 400 | 6 | - | 0.810 | 0.970 |
| 4. Ленточная 2пер. Л-25 | 4 | 400 | 6 | - | 0.810 | 0.970 |
| 5. Ровничная Р-192-5 | 0.85 | 900 | 4.7 | 35.3 | 0.680 | 0.970 |
| 6. Прядильная П-75А | 0.042 | 11500 | 20.2 | 566.3 | 0.920 | 0.960 |
Источник: [4, с. 51, 195, 239].
2) Оптимизируем план прядения:
а) вытяжка на прядильной машине находится в диапазоне [1, с. 36]:
1,442 + 250/Т1£ Епр£ 20,046 + 250/Т1; 7,394£ Епр£ 25,998.
Т.к. вытяжка не может быть больше значения, указанного в плане прядения (20,2), то принимаем Епр = 20,2.
б) линейная плотность ровницы Тров = Т1 * Епр = 42 * 20,2 = 848 текс.
в) линейная плотность чесальной ленты находится в диапазоне [1, с. 36]:
Т1/(0,2926*Т1 + 0,085) £ Тч.л£ Т1/(0,2126*Т1 + 0,085); 3,39 £ Тч.л£ 4,58.
Принимаем Тч.л = 4,58 ктекс.
г) линейная плотность ленты 1 и ленты 2 Тлента = Тч.л = 4,58 ктекс.
д) вытяжка на ровничной машине Ер.м = Тлента/Тров = 4,58/0,848 = 5,4.
е) вытяжка на чесальной машине Еч.м = Тх/Тч.л = 430/4,58 = 93,9.
3) Сравнение результатов оптимизации плана прядения со справочными данными представлено в таблице 2.3. Таблица 2.3.
Сравнительная таблица результатов оптимизации плана прядения со справочными данными для 42 т.
| Показатели | До оптимизации | После оптимизации | Изменение, % |
| 1. Епр | 20,2 | 20,2 | 0 |
| 2. Тров, ктекс | 0,85 | 0,848 | - 0, 24 |
| 3. Тч.л, ктекс | 4 | 4,58 | + 14,5 |
| 4. Тлента, ктекс | 4 | 4,58 | + 14,5 |
| 5. Ер.м | 4,7 | 5.4 | + 14,8 |
| 6. Еч.м | 107,5 | 93,9 | - 12,7 |
Выводы:
1) после оптимизации вытяжка на прядильной машине осталось неизменной; линейная плотность ровницы уменьшилась на 0,24%; линейная плотность чесальной ленты и лент 1 и 2 переходов увеличилась по сравнению со справочными данными на 14,5%.
2) т.к. линейная плотность ровницы уменьшилась на 0,24%, а линейная плотность ленты 2 перехода увеличилась на 14,5%, то вытяжка на ровничной машине увеличилась на 14,8% (индекс 1,145/0,9976).
3) вследствие увеличения линейной плотности чесальной ленты на 14,5% вытяжка на чесальной машине уменьшилась на 12,7%.
II . Пряжа Т 2 = 50 текс.
1) План прядения для производства пряжи 50 текс представлен в таблице 2.4.
Таблица 2.4
План прядения для производства пряжи 50 текс.
| Марка машины | Лин. пл-ть | Vвып, м/мин | Вытяжка | Крутка | КПВ | КРО |
| п/ф, ктекс | Nвер, об/мин | Е | К, кр/м | |||
| 1. Трепальная Т-16 | 430 | 7,51 | - | - | 0,91 | 0,935 |
| 2. Чесальная ЧММ-14 | 4 | 110 | 107,5 | - | 0,91 | 0,96 |
| 3. Ленточная 1пер. Л-25 | 4 | 400 | 6 | - | 0,81 | 0,97 |
| 4. Ленточная 2пер. Л-25 | 4 | 400 | 6 | - | 0,81 | 0,97 |
| 5. Ровничная Р-192-5 | 0,85 | 900 | 4,7 | 34,8 | 0,68 | 0,97 |
| 6. Прядильная П-75А | 0,05 | 11000 | 17 | 519,0 | 0,92 | 0,96 |