Реферат: Организация серийного производства конвейеров с подвесной лентой

где L – длина пути резания при обработке партии деталей N:

L = d*l * N / 1000S ,

где d – диаметр ступени , l –длина ,

L = 40*95**10/1000*0.1 = 1193.2 м,

Ио – интенсивность изнашивания.

Для сплава Т15К6 Ио = 10 мкм/км ,

и = 1193,2*10/1000 = 11,932 мкм.

2.Определим колебания отжатий системы при обработке у вследствие изменения силы Ру из-за непостоянной глубины резания и податливости системы при обработке.

у = WmaxPymax – WminPymin.

Где Wmax, Wmin – наибольшая и наименьшая податливости системы;

Pymax, Pymin – наибольшее и наименьшее значение составляющей

силы резания , совпадающей с направлением выдерживаемого размера.

Для станка 16К20Ф3 нормальной точности наибольшее и

наименьшее допустимые перемещения продольного суппорта под нагрузкой Р = 40 кН составляют соответственно 1000 и 630 мкм.

При установке детали в патроне минимальная податливость системы будет приположении резца в конце обработки , т.е. у передней бабки станка . Исходя из этого можно принять Wmin = 630/40 = 15.75 мкм/кН.

Приближенно можно считать , что максимальную податливость система имеет при расположении резца вначале ролика , когда его прогиб под действием силы Ру максимален.

Поэтому Wmax = Wстmax + Wзаг.max,

Wстmax = (Wmin + Wmax) / 2P = (630+1000) / 80 =20,38 мкм/кН – наибольшая податливость станка;

При консольной установке детали наибольшая податливость заготовки Wзаг.max = =32*40³/95⁴ = 0,025 мкм / кН.

Максимальная податливость системы Wmax = 20,38+0,025 = 20,4 мкм/кН.

Наибольшая и наименьшая нормальные составляющие силы резания определяются по формуле:

Py =10Cp*t^x*S^y*Vⁿ*Kp ,где

Cp = 300,x=1,y=0.75,n=-0.15;

На предшествующей операции (черновое точение) заготовка обраьотана по IT12 , т.е. возможно колебание припуска на