Реферат: Основные принципы и особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии

2. За линией закреплены изделия с различной суммарной трудоемкостью (). В этом случае встречается три разновидности расчета календарно плановых нормативов первой группы:

а) суммарная трудоемкость различна на одной или нескольких операциях производства изделий, закрепленных за поточной линией ().

В этом случае целесообразно установить:;;, т. е. изменять при переходе от одного изделия к другому количество рабочих мест по тем операциям суммарная трудоемкость которых различна, а такт поточной линии и скорость движения конвейера оставлять постоянными для изготовления всех, закрепленных за линией изделий и определять по формулам (8.40 и 8.43), приведенным для первого случая. Количество рабочих мест по каждому j-ому виду изделия определяется по формуле:

; т. е. ; и т. д. (6)

Допустим, что для приведенного выше примера, изменилась суммарная трудоемкость по изделию А, и стала: мин., а ТБ = ТВ = 12,5 мин. Тогда остаются неизменными, как и в первом случае: мин/шт.;м/мин. Изменяется при переходе от одного изделия к другому число рабочих мест ; .

б) суммарная трудоемкость различна на большинстве или на всех операциях изделий. В данном случая целесообразно установить:;;. Изменять при переходе от одного изделия к другому такт и скорость движения конвейера и оставлять постоянным количество рабочих мест.

Количество рабочих мест в таком случае определяется по уже приведенной выше (первый случай) формуле (2).

Частные такты определяются по каждому изделию j-ого наименования, т. е.

; ;…; (7)

Скорость движения конвейера определяется по изготовлению каждого изделия j-го наименования, т. е.

; ;...; (8)

Предполагаем, что для приведенного выше примера, изменилась суммарная трудоемкость изготовления по всем изделиям, закрепленным за линией и стала: мин., мин., мин. Тогда, количество рабочих мест для изготовления каждого изделия j-го наименования

раб. мест;

Частный такт для каждого изделия мин/шт.; мин/шт.; мин/шт. Скорость движения конвейера при изготовлении каждого изделия

м/мин.; м/мин.; м/мин.;

в) суммарная трудоемкость различна на всех операциях (изделия мелкие и легкие). В данном случае целесообразно установить: ; ; ; . Это достигается при применении разных размеров пачки (транспортной партии).

Количество рабочих мест в данном случае определяется, как и в первом случае, формула (2)

Частный такт определяется по каждому j-ому виду изделия, по формуле (6).

Ритм поточной линии определяется по формуле:

(9)

где – величина транспортной партии по j-му изделию, шт.

Скорость движения конвейера определяется по формуле:

(10)

Пример для данного случая. Пусть имеем: = 22 дня, режим работы двухсменный; ;= 46875 шт.;= 33334 шт.;= 31250 шт.; =0,48 мин., = 0,6 мин, = 1,2 мин.; = 1,2 м.

Тогда количество рабочих мест для изготовления каждого изделия составит

= 4 раб. мест;

Частный такт для каждого изделия равен:

мин/шт.; мин/шт.;мин/шт.

Подбираем размеры транспортных партий по изделиям j-го наименования такие, чтобы их произведения на частные такты давали одну величину.

К-во Просмотров: 264
Бесплатно скачать Реферат: Основные принципы и особенности организации многопредметной непрерывно-поточной линии