Реферат: Особенности организации предметно замкнутых участков
Корректировка предельных размеров партии деталей j-го наименования начинается с установления удобопланируемых ритмов. Ряды удобопланируемых ритмов зависят от количества рабочих дней в месяце. Для рассматриваемого примера удобопланируемыми ритмами могут быть 21; 7; 3; 1. день.
Расчет ритма (периода чередования) партии деталей j-го наименования производится по формуле
Если по расчету получилось не целое число, то из ряда удобопланируемых ритмов выбирается ближайшее целое число.
По рассматриваемому примеру размер ритма партий деталей j-го наименования составляет:
Rp . A = 2,49, а Rп p . A = 3 дня; Rp .Б = 1,37, а Rп p .Б =1 день; Rp .В = 1,67, а Rп p .В = 3 дня.
Далее для всех наименований деталей ПЗУ применяется общий (максимальный из всех принятых) период чередования. Для рассматриваемого примера Rп p . =3 дня. После чего корректируются размеры партий деталей каждого j-го наименования. Расчет ведется по формуле .
Размер партии и период чередования должны быть выбраны такими, чтобы обеспечивалась пропорциональность, соответствующий уровень производительности труда на каждом рабочем месте. По рассматриваемому примеру:
nн.А = шт; nн.Б. =шт; nн.В. =шт.
Количество партий по каждому j-му наименованию деталей (Хj ) определяется по формуле .
По рассматриваемому примеру количество партий по каждому j-ому наименованию деталей составляет:
ХА =; ХБ =; ХВ =;
Расчет количества единиц оборудования по каждой i-ой операции производится по формуле:
Ср. i = (3)
где j=1,2...н - номенклатура обрабатываемых деталей, закрепленных за ПЗУ;
tн.о i j – время затрачиваемое на переналадку оборудования на каждой i-й операции j-го наименования детали, мин;
Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования за плановый период времени с учетом режима работы участка, мин;
КВ - коэффициент выполнения норм времени.
Для рассматриваемого примера по первой (токарной) операции количество рабочих мест составляет
Ср.1 ==0,96 ст.
принимаем Ср.1 =1 станок
Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле и составляет
КЗ. I ===0,96.
Для остальных операций расчет потребности в оборудовании и коэффициент его загрузки производится аналогично. В частности Ср.2 = 1,05; Спр.2 = 1; Кз.2 = 1; Ср.3 = 1,75; Спр.3 =2; Кз.3 = 0,88.
Построение стандарт-плана ПЗУ . Пооперационный подетальный стандарт-план устанавливает повторяющиеся стандартные сроки запуска и выпуска партий деталей каждого j-го наименования по каждой i-й операции. Стандарт план строится на определенный период времени ( ритм чередования партий деталей Rпр ) и работа по нему повторяется из периода в период без изменений до тех пор, пока действует данная производственная программа.
Для всех наименований деталей ПЗУ принимается общий ритм (наибольший из всех принятых). Для рассматриваемого примера Rпр =3 дн.
При построении стандарт-плана разрабатываются три календарных графика (рис.1).
Порядок построения первого графика следующий. Исходя из установленного срока изготовления партии деталей j-го наименования на календарный план наносятся длительности циклов обработки каждой партии деталей j-го наименования по операциям производственного процесса, начиная с последней и кончая первой (в порядке обратном ходу технологического процесса) без учета загрузки рабочих мест. Расчет длительности операционного цикла производится по формуле
, час (4)
По рассматриваемому примеру длительность операционного цикла по детали А на первой операции составляет величину