Реферат: Отчет по 1-ой производственной практике (для студентов специальности 17.02.00 Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов)
Запрещается:
- работа станка-качалки без ограждений кривошипно-шатунного механизма и клиноременной передачи;
- производство работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту без остановки станка-качалки;
- нахождение под качающимся балансиром и его головкой;
- проворачивание ведомого шкива (редукторного) вручную и торможение его путем подкладывания трубы, лома или других предметов. [3]
Перед пуском станка-качалки в работу следует:
- обратить внимание на стопорение головки балансира с балансиром;
- убедиться в том, что редуктор не заторможен, ограждения установлены и в опасной зоне нет людей.
До начала ремонтных работ или перед осмотром оборудования периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском электродвигатель должен отключаться, а на пусковом устройстве вывешивается плакат "Не включать, работают люди!"
На скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков-качалок вблизи пускового устройства на видном месте должны быть укреплены щитки с надписью: "Внимание! Пуск автоматический!" Такая же надпись должна быть на пусковом устройстве.
Уровень шума работающего станка-качалки не должен превышать 90 дБ.
4. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наиболее часто встречающиеся или возможные неисправности станков-качалок и их редукторов перечислены в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Характерные неисправности станков-качалок
и их редукторов и методы их устранения
| Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки | Возможная причина | Метод устранения |
| 1 | 2 | 3 |
| Расшатанность станка. Произвольное перемещение деталей относительно друг друга | Неправильно выполненный фундамент. Неправильно выполненный монтаж станка-качалки. Ослабление болтов крепления стойки редуктора к реме и рамы к фундаменту. | Проверить и исправить места неправильной сборки. Закрепить все болтовые соединения, установить контргайки. Постоянно следить за состоянием крепления. |
| Вибрация станка. | Значительное превышение числа качаний и нагрузки на устьевой шток. Неуравновешенность станка. | Режим работы станка установить согласно рекомендуемой области применения и технической характеристике станка. Проверить и уравновесить станок. |
Продолжение таблицы 4.1
| 1 | 2 | 3 |
| Проворачивание пальца в кривошипе. Периодический скрип | Ослабление затяжки пальца в отверстии кривошипа. Несовпадение лыски на пальце с бугром кривошипа. Износ пальца и втулки. | Затянуть гайку и контргайку. Собрать правильно крепление пальца. сменить их. |
| Ослабление соединения шатуна с траверсой. | Износ соединения. | Заменить изношенную деталь. |
| Задевание шатунов за кривошипы или противовесы. Периодический стук. | Балансир неправильно установлен или не отрегулирован весь станок. | Отцентрировать станок: отрегулировать балансир до совпадения его оси с продольной осью станка. |
| Смещение корпуса подшипника опоры траверсы. Ослабление болта в корпусе подшипника траверсы. | Наличие зазоров между корпусом подшипника и упорами балансира. Неплотное прилегание гаек и болтов к опорным поверхностям. | Вставить прокладки необходимой толщины и приварить их. Затянуть гайки. В случае взаимного смещения осей гнезд и отверстий под болты в корпусе подшипника гнезда расширить. |
| Нарушение соединения кривошипа с ведомым валом редуктора. | Ослабление креплений дифференциальной стяжки кривошипа. | Затянуть дифференциальную стяжку. |
| Нарушение соединения оси балансира с балансиром. | Ослабление болтов и наличие зазоров между осью опоры балансира и упорными планками на балансире. | Установить прокладку для устранения зазоров, затянуть гайки. |
| Ослабление соединения балансира с колонной штанг. Проскальзывание устьевого штока или канатов в зажимах подвески. Обрыв отдельных проволок каната. | Несоответствие размера каната и устьевого штока размерам плашек. Износ зубьев плашек. Износ каната. | Заменить соответствующие плашки и канат. Заменить плашки. Заменить канат. |
Продолжение таблицы 4.1
| 1 | 2 | 3 |
| Неисправная работа подшипников качения станка-качалки. Шум в подшипниках. | Недостаточная смазка. Износ или поломка подшипников. | Соблюдать требования по смазке. промыть соляровым маслом подшипники. осмотреть и заменить поломанный или изношенный подшипник. В случае преждевременного выхода из строя проверить нет ли перекосов. |
| Периодические удары в передаче. | Поломка одного или нескольких зубьев зубчатых колес. Попадание какого-либо предмета в зацепление. | Заменить поломанные и парные с ними зубчатые колеса. очистить картер редуктора от поломанных зубьев и посторонних предметов и сменить масло. |
| Негерметичность корпуса редуктора по разъему. Подтеки масла из плоскости разъема редуктора. Пульсации крышки корпуса по разъему. | Ослабление болтов крепления корпуса и крышки редуктора. Отсутствие герметизирующей пасты по линии разъема. | Затянуть болты крепления. Снять крышку корпуса, покрыть плоскость разъема герметизирующей пастой. В случае отсутствия герметизирующей пасты разрешается покрыть краской. |
ЛИТЕРАТУРА
1. Бочарников В.Ф., Анашкина А.Е. Сквозная программа практик. Методические указания для студентов специальности 17.02 "Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов" очной и заочной форм обучения. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1998. – 23 с.
2. Бухаленко Е.И., Вершковой В.В., Джафаров Ш.Т. Нефтепромысловое оборудование: справочник. – М.: Недра, 1990. – 559 с.
3. Манвелян Э.Г. Техника безопасности при эксплуатации нефтяных скважин. – М.: Гостоптехиздат, 1963. – 156 с.