Реферат: Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ

Система гидрозолоудаления оборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.

Основные показатели электростанции

Электрическая мощность

· установленная -655 МВт,

· располагаемая-580 МВт.

Суммарная производительность котлоагрегатов

· установленная -4000 т/ч,

· располагаемая-3100т/ч.

Суммарная тепловая мощность котлоагрегатов

· установленная -2791 МВт,

· располагаемая-2163 МВт.

Располагаемая тепловая мощность по отпуску тепла потребителям-1043 Гкал.

Мощность системы подготовки подпиточной воды для теплоснабжения:

· установленная-6400 т/ч,

· располагаемая-4200 т/ч.

Максимальная выработка электрической энергии 2252800 кВт.ч в 1989 году.

Максимальный отпуск тепловой энергии 4302270 Гкал в 2000 году.

Максимальный расход угля 2100000 тонн в 1991 году.

Численность персонала 1170 человек, в том числе эксплуатационного 606 человек.

Описание котельных агрегатов.

Ст. № 1 2 3 4 5 6 7 8
Тип БКЗ-420-140-6 БКЗ-420-140-6 БКЗ-420-140-6 БКЗ-420-140-6 БКЗ-500-140-1 БКЗ-500-140-1 БКЗ-500-140-1 БКЗ-820-140-1С
Год изготовления 1972 1974 1977 1979 1982 1984 1987 1988
Год пуска 1975 1976 1980 1981 1985 1986 1988 1998
Заводской № 1050 1144 1298 1430 1479 1749 1865 1888
Регистрационный № 3801 3802 3960 3980 4963 5032 5163

НаНово-Иркутской ТЭЦ установлено 4 котла БКЗ-420-140-6, три котла БКЗ-500-140-1 и один БКЗ-820-140-1С.

Все котлы однобарабанные с естественной циркуляцией. Котлы БКЗ-420 (ст. №№ 1¸4) и котлы БКЗ-500 (ст. №№ 5¸7) имеют П-образную компоновку, котел БКЗ-820 (ст. № 8) – Т-образную.

Для приготовления угольной пыли котлы ст. №№ 1-7 оборудованы четырьмя системами пылеприготовления (СПП) с прямым вдуванием в топку, на к/а ст. № 8 установлено 6 СПП. Система пылеприготовления включает в себя бункер сырого угля (БСУ), питатель сырого угля (ПСУ), молотковую мельницу (ММТ) – для котлов ст. №№ 1¸4, мельницу вентилятор (МВ) – для котлов ст. № 5¸8, кроме этого на котлоагрегатах ст. №№ 1,2 установлен вентилятор горячего дутья (ВГД).

Каждый котел оборудован двумя дутьевыми вентиляторами (ДВ) для подачи воздуха и двумя дымососами (ДС) для удаления дымовых газов. На котлах ст. № 5 для регулирования температуры аэросмеси за мельницами установлены по два ДРГ на котел.

Очистка дымовых газов осуществляется:

- на котлах ст. №№ 1,2 – шестью мокрыми золоулавливающими установками МВ УО ОРГРЭС с трубами Вентури (регистр.№ 176, 175);

- на котлах ст. № 3, № 4 – электрофильтрами УГ-2-4-74 -04 по два на каждый котел (регистр.№ 1435, 1596);

- на котлах ст. №№ 5,6 – электрофильтрами УГ-3-4-230 по два на каждый котел (регистр.№ 2644, 2645);

- на котле ст № 7 – электрофильтрами ЭГА-2-76-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (регистр.№ 2646);

- на котле ст. № 8 – электрофильтрами ЭГА-2-56-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (зарегистрован 4.11.97 г.).

Газы с котлов ст. №№ 1-4 подаются на дымовую трубу ст. № 1 высотой 18 0 метр ов и внутренним диаметр ом на выходе газа 6 метров.

Состав агрессивных составляющих отводимых газами при нормаль­ ных условиях (SO2 в % п о объему) =0 ,039% .

В соответствии с проектом, приняты следующие значения температур отводимых дымовых газов:

- при нормальном режиме – 140 оС

- максимальная – 150 оС;

- минимальная – 130 оС;

Температура точки росы дымовых газов -114 о С

Параметры работы котельных агрегатов.

Обозначение Ед. измерения

БКЗ-420-140-6

(ст. №№ 1¸4)

БКЗ-500-140-1

К-во Просмотров: 489
Бесплатно скачать Реферат: Отчёт по производственной практике на Ново-Иркутской ТЭЦ