Реферат: Переработка сельскохозяйственной продукции в цехах малой мощности

Управление агрегатом производится в ручном и автоматическом режимах.

Ручной режим.

На пульте управления тумблер вручную устанавливается в положение «Режим ручной».

Тележка с жилованным мясом вручную устанавливается на захват подъемника.

Нажатием на кнопку «Вверх» на пульте управления подъемника производится подъем тележки и выгрузка сырья в бункер измельчителя.

Нажимается кнопка «Пуск» – включается привод измельчителя, производится измельчение сырья.

Фарш из горловины измельчителя поступает в дежу фаршемешалки.

По мере заполнения дежи фаршем вручную включаются кнопки «Влево» лопастных валов и «Перемешивание» разгрузочного шнека.

Происходит перемешивание фарша и производится посол- вручную.

В процессе перемешивания производится периодический реверс лопастных валов нажатием на кнопки «Стоп», «Вправо», «Влево».

По окончании посола разгрузочный шнек переключается нажатием кнопки «Выгрузка» на разгрузку. Лопастные валы должны вращаться на встречу друг другу, что способствует наиболее высокому коэффициенту заполнения шнека фаршем и ускорению выгрузки фарша.

Фарш выгружается в тележки или другие емкости.

Управление подъемником ручное с пульта управления подъемника.

Автоматический режим.

Операционный процесс тот же, что описан выше.

Разница состоит в том, что лопастные валы в процессе перемешивания через каждые 50 секунд меняют направление вращения автоматически.

После остановки двигателя и переключения на реверс производится выстой 5 секунд.

2.1.3 Куттер Л5 -ФКМ с механизированной выгрузкой фарша предназначен для окончательного измельчения мяса и замороженных блоков размером мм при температуре сырья не ниже –8°С.

Рис. 2.3 Куттер Л5-ФКМ

Куттер включает станину 1 (рис. 2.3 ), чашу 6, измельчающий механизм, выгружатель 4 , защитную крышку и электропривод. На станине крепят приводные и технологические узлы. Измельчающий механизм содержит ножевой вал, на консольной части которого смонтирована втулка с серповидными ножами, устанавливаемыми с помощью колец.

Механизм выгружателя фарша смонтирован на кронштейне, прикрепленном к нижней части станины. Рабочим органом его является алюминиевая тарелка 5, приводимая во вращение от электродвигателя через

червячный редуктор (частота вращения 58 мин^-1 ). Механизм выгружателя свободно качается на специальной оси. В поднятом положении выгружатель фиксируется за счет собственной массы. Вал выгружателя проходит над рабочим пространством чаши через трубу, которая одним концом соединена неподвижно с корпусом редуктора выгружателя, на другом закреплен металлические скребок для удаления фарша с наружной поверхности тарелки и направления его в лоток. Электродвигатель механизма выгружателя включается и выключается автоматически: при поднятой
тарелке он не работает и включается только после ее опускания в чашу
машины. Полного опорожнения чаши механизм выгружателя не дает, требуется дополнительная ручная зачистка.

Защитная крышка обеспечивает безопасные условия работы и
предотвращает выбрасывание из чаши перерабатываемого сырья. Снизу к крышке крепят специальные скребки, направляющие измельчаемое сырье под ножи. В чашу сырье загружают при включенной машине. Сырье подается под ножи вращением чаши.

Длительность процесса обработки фарша в куттере в значительной
степени зависит от сорта мяса, степени его предварительного измельчения,
коэффициента загрузки чаши, расстояния между крайними ножами и чашей
(минимальное 2 мм), числа ножей и частоты их вращения. Ножи собирают в
строгой последовательности таким образом, чтобы крайние точки их кромки

описывали в диаметральном сечении окружности одного диаметра с окружностью, образуемой крайними точками режущей кромки крайних ножей. Этим достигается балансировка ножевой головки.

Измельчение продукта без добавления воды вызывает увеличение
потребляемой мощности на 30...40%. Поэтому выбор рационального коэффициента загрузки чаши, необходимых режимов определяется технологией приготовления фарша с учетом использования 1-й и 2-й скорости вращения чаши, а также 1-й и 2-й скорости вращения ножевого вала. Во избежание перегрева фарша при измельчении сырье в кусках предварительно охлаждают до +1...-2°С.

Дозатор воды включает в себя бак с датчиками доз, центробежный насос с электродвигателем для подачи воды в чашу и соленоидный клапан. Принцип работы дозатора основан на объемном измерении. Бак его постоянно наполнен водой доверху. Для выдачи дозы включается насос подачи воды в чашу на определенное количество литров. Когда уровень воды понизится на заданную величину, насос автоматически отключается, клапан открывается, и вода из магистрали поступает в бак.

2.1.4 Автомат Л5-ФАЛ предназначен для образования двухслойной оболочки из целлофановой ленты, наполнения ее фаршем, формования колбасного батона, изготовления скрепок и наложения их на концы батонов, а так же автоматического разделения батонов один от другого путем разрезания перемычки между ними.

Автомат Л5-ФАЛ (рис. 2.4) состоит из механизмов подачи и вакуумирования фарша , образования оболочки и наложения маркированной ленты , съема оболочки, подачи колбасного батона, образования и наложения скрепок , рамы, электромеханического привода, системы пневмоуправления, пульта управления и электрошкафа.