Реферат: Порошковая металлургия

Сыпучая щихта Брикетированная шихта

____________________________________________________________________

Взвешенное состояние Кипящий слой Стационарный слой

__________

________________________________

________________________________________________________________________

Специальные Тунельная Муфельная Шахтная Печь с шага- Вращающая Кольцевая

агрегаты печь проходная печь ющим подом печь печь

печь

___________ __________ __________ _________ ___________ ___________ ________

_______________________________________________________________

____________________________________________

При умеренном давлении восста- При повышенном давлении восста- При нормальном давлении

новительного газа,р=4-6 ат новительного газа, р=20-40 ат восстановительного газа

При повышенных температурах, При умеренных температурах При высоких температурах

t=800-850 C t=500-600 C t>1000 C

Рис.4 Классификация существующих методов восстановления окислов железа.

Медные, никелевые и кобальтовые порошки легко получают

восстановлением окислов этих металлов, так как они обладают

низким сродством к кислороду. Сырьем для производства порошков

этих металлов служат либо окись меди Cu2O,CuO,закись никеля

NiO , окись - закись кобальта Co2O3,Co3O4, либо окалина от

прокaта проволоки, листов и т.д. Восстановление проводят в му-

фельных или в трубчатых печах водородом, диссоциированным ам-

миаком или конвертированным природным газом. Температура восс-

тановления сравнительно низка: меди - 400...500~С, никеля -

700”...750 С, кобальта - 520..570 С. Длительность процесса

восстановления 1...3 ч при толщине слоя окисла20..25 мм. После

восстановления получают губку, которая легко растирается в по-